製造、エンジニアリング、生産能力
カスタムパーツ、プロトタイプ、生産のための業界横断的な製造プラットフォーム
Façade Creations は、初期段階のプロトタイプから本格的な生産プログラムまで、複数の業界にわたってエンドツーエンドのカスタム製造サービスを提供する、デジタル対応の製造パートナーです。.
私たちは、高度な製造技術、体系的なエンジニアリングレビュー、そして厳格に管理された生産ネットワークを組み合わせることで、企業がデジタル設計を物理的な部品へと変換するお手伝いをいたします。私たちの役割は、特定の分野や用途に限定されるものではなく、最適な製造プロセス、材料、そして供給ルートを用いて、あらゆるカスタムパーツをサポートできるよう構築されています。.
当社のプラットフォームは、複数のサプライヤーを管理する複雑さがなく、スピード、制御、品質、拡張性を重視する組織向けに設計されています。.
当社が製造するもの
当社は、以下を含む幅広い用途向けにカスタム コンポーネントとアセンブリを製造しています。
- 機械および構造部品
- エンクロージャ、ハウジング、パネル
- 精密に設計された部品
- 機能プロトタイプ
- 少量・中量カスタムパーツ
- 量産部品
プロジェクトの範囲は、単一の特注部品から、時間の経過とともに数百または数千のコンポーネントを供給する繰り返し製造プログラムまで多岐にわたります。.
当社の製造プラットフォームの仕組み
製造は、リスクを軽減し、リードタイムを短縮し、一貫した品質を確保するように設計された構造化された反復可能なワークフローを通じて管理されます。.
エンドツーエンドのワークフロー
設計受入
クライアントは3D CADモデルと技術図面を提出します。一般的な形式としては、ソリッドモデル、および許容差と材料仕様が定義された2D製造図面などがあります。
製造可能性の検討
各設計は以下の点について検討されます。
- プロセス適合性
- 材料の選択
- 許容範囲の実現可能性
- コストとリードタイムの最適化
潜在的な問題は生産開始前に早期に特定されます
プロセスとサプライヤーの選択
部品の形状、数量、材料、パフォーマンス要件に基づいて、最も適切な製造プロセスと生産ルートが選択されます。
見積もりおよびリードタイムの確認
価格と納期は透明性をもって確認され、該当する場合はプロトタイプ、少量生産、または生産価格のオプションも提供されます。
プロトタイプまたはパイロット生産
必要に応じて、プロトタイプまたはパイロット実行を完了し、設計、適合、およびパフォーマンスを検証します。
生産
製造は、定義された品質チェックポイントとプロセス監視を備えた管理された条件下で行われます。
後処理と仕上げ
部品には、必要な二次加工、表面処理、仕上げ工程が行われます。
検査と品質検証
最終検査と文書化により、部品が指定された要件を満たしていることを確認します。
梱包と配送
コンポーネントは適切に梱包され、完全なドキュメントとともに配送されます。
製造技術
当社のテクノロジー スタックは、現代の製造方法の大部分をカバーしており、プロセスに依存せず、アプリケーションに重点を置くことができます。.
CNC加工
CNC 加工は、高精度、強度、再現性が求められる部品に使用されます。.
代表的な用途
- 機械部品
- 構造用ブラケットとインターフェース
- 精密ハウジング
- 工業用および自動車用部品
- 工具、治具、固定具
- 厳しい公差を備えた技術部品
機械加工能力
- 円筒形および回転部品の旋削
- 複雑な形状に対応する多軸フライス加工
- 精密掘削、ボーリング、ねじ切り
- 寸法一貫性のためのマルチオペレーションセットアップ
材料
- アルミニウムおよびアルミニウム合金
- ステンレス鋼と炭素鋼
- 工具鋼
- 銅系合金
- チタンおよび高強度合金
- エンジニアリングプラスチックと高性能ポリマー
精度、表面品質、コスト、リードタイムのバランスをとるために加工戦略が選択されます。.
板金加工
板金プロセスは、平らな部品、成形された部品、組み立てられた部品を効率的に製造するために使用されます。.
代表的な用途
- エンクロージャとキャビネット
- フレームと構造パネル
- カバー、ガード、ハウジング
- HVACおよび換気コンポーネント
- インフラストラクチャと建築要素
製造能力
- 精密プロファイルのためのレーザー切断
- 厚い材料や熱に弱い材料のウォータージェット切断
- 厚板材のプラズマ切断
- プレスブレーキの曲げと成形
- 溶接、締結、機械組立
製造可能性と再現性を確保するために、設計レビュー中に材料の厚さ、曲げ半径、許容誤差が最適化されます。.
積層造形（3Dプリンティング）
付加製造により、ツールなしでの迅速な開発、複雑な形状、少量生産が可能になります。.
代表的な用途
- 機能的および視覚的なプロトタイプ
- 設計検証モデル
- 治具、固定具、生産補助具
- 軽量またはトポロジー最適化されたコンポーネント
- カスタムハウジングとエンクロージャ
機能
- ポリマー積層造形
- 金属積層造形
- 柔軟でエラストマー性のある材料
- 必要に応じて複数の材料を組み合わせて構築
付加製造は、開発を加速し、全体的な生産コストを削減するために、従来のプロセスと併用されることがよくあります。.
成形、成型、鋳造
ツールベースのプロセスにより、中量から大量生産の要件に応じた効率的な生産が可能になります。
サポートされているプロセス
- 射出成形
- インサートとオーバーモールディング
- ダイカスト
- 圧縮成形
- 熱成形
- 少量生産向け真空鋳造
代表的な用途
- 消費者向け製品のハウジング
- 自動車の内外装部品
- 工業用カバーとガード
- 電気および技術エンクロージャ
- インフラストラクチャと建設コンポーネント
ツール戦略は、予想される生産量とライフサイクル要件に合わせて調整されます。.
材料およびエンジニアリングサポート
材料の選択は、可用性だけでなく、アプリケーションのパフォーマンスによって決まります。.
素材カテゴリー
- 構造用金属
- 耐食合金
- エンジニアリングプラスチック
- 高温ポリマー
- エラストマーと柔軟材料
当社は、コスト効率、耐久性、供給の可用性を向上させるために材料の代替をサポートしています。.
二次加工および表面仕上げ
機能的および美的要件が満たされるように、後処理が製造ワークフローに統合されています。.
仕上げオプション
- 表面の滑らかさとテクスチャリング
- 保護および装飾コーティング
- 腐食防止処理
- 陽極酸化処理と化成処理
- 研磨、ブラスト、マーキング
表面処理は、環境への露出、耐摩耗性、見た目の期待に基づいて選択されます。.
品質管理、検査、文書化
品質は最終チェックポイントではなく、継続的なプロセスとして管理されます。.
質の高い活動
- 寸法検査
- 初回品位検証
- 工程内チェック
- 最終検査と機能テスト
- 必要に応じて非破壊検査
ドキュメント
- 材料トレーサビリティ
- 検査および測定レポート
- バッチとロットの追跡
- コンプライアンスと生産記録
これにより、プロトタイプ、リピート注文、生産プログラム全体の一貫性が確保されます。.
物流、包装、サプライチェーン管理
当社は製造ソリューションの一環として物流を管理します。.
物流能力
- 用途に応じた保護包装
- カスタムインサートとキッティング
- 段階的かつ連続した配送
- 国内および海外への配送
- 輸出および通関書類
これにより、コンポーネントが使用、組み立て、または設置の準備が整った状態で届きます。.
私たちがサポートする業界
当社の製造プラットフォームは、以下を含む幅広い業界で使用されています。
- 工業製造および機械
- 自動車および輸送
- 消費財および電子機器
- エネルギーと公益事業
- 医療機器および技術機器
- 建設、インフラ、建築
各業界は、カスタマイズされたプロセスの選択と品質管理から利益を得ます。.
デジタル調達と生産管理
設計レビューと実現可能性
設計を早期に評価することでリスクが軽減され、下流工程の遅延を回避できます。.
コスト最適化
当社は、プロセスの最適化と材料の代替を通じて目標価格設定をサポートします。.
繰り返し製造とプログラム
継続的な需要に応じて、ツール、容量計画、在庫戦略を管理します。.
統合
当社のワークフローは、長期製造プログラムの調達および運用システムと連携できます。.
製造ネットワークとガバナンス
生産は、厳密に管理された製造エコシステムを通じて行われます。.
ガバナンス原則
- 能力に基づくサプライヤー選定
- 継続的なパフォーマンス監視
- 品質システムの検証
- キャパシティとリスク管理
これにより、制御を犠牲にすることなく生産を拡大することができます。.
データセキュリティと知的財産
設計データは製造ライフサイクル全体を通じて保護されます。.
- 安全なファイル処理
- 制御されたアクセス
- 秘密保持契約
- 明確な所有権の境界
スケーラビリティとリードタイム
当社のプラットフォームは以下をサポートしています:
- ラピッドプロトタイピング
- 少量生産
- 中規模のリピート注文
- 大量生産
リードタイムは、プロセスと複雑さに基づいて事前に確認されます。.
部品の注文方法
1. CADファイルをアップロードする
複数の異なる部品の設計図を同時にインポートして、単一の見積書を作成できます。1分もかからずに、詳細な見積りが画面に表示されます。.
2. 材料のプロセスを選択する
まず、必要な製造プロセスを選択してください。その後、金属とプラスチックを含む110種類以上の素材、幅広い仕上げと認証からお選びいただけます。
3. オンラインで部品を注文する
必要なオプションを選択したら、注文を確定し、安全な決済プラットフォームでお支払いいただくだけです。その後、お客様のデザインは専門のエンジニアによって分析されます。
4. 注文した部品を受け取る
ご注文いただいた部品は、ご指定の配送先住所にすぐにお届けいたします。お荷物の追跡は、個人アカウントでいつでも行えます。.
クイックリファレンス
材料参照
- アルミニウム 6061:軽量で加工しやすく、耐腐食性があります。
- ステンレス鋼 316:耐腐食性に優れ、塩化物が多い環境に最適です。
- チタン Ti-6Al-4V:高い強度対重量比、高コスト。
- POM（デルリン）：低摩擦、寸法安定性。
- PEEK / ULTEM:高温に適した高性能エンジニアリングプラスチック。
リードタイムの範囲
- ラピッドプロトタイプ（付加製造）： 24～72 時間＋配送。
- CNC プロトタイプ: 2 ～ 7 営業日。
- 少量生産（10～500 個）：通常 1～3 週間。
- ハードツール（射出成形またはダイカスト）：複雑さに応じて 6 ～ 12 週間以上。
コスト要因
- 材料費（多くの場合、最大の要因）。.
- 機械の時間と労力（セットアップ + サイクル × 数量）。.
- ツール（生産量に応じて償却）。.
- 二次加工（メッキ、熱処理、コーティング）。.
- 検査および認証の要件。.
保証
- 標準的な仕上がりと材料の保証 (例: 90 日間、カスタマイズ可能な条件あり)。.
- 不適合部品は、SLA に従って、再作業、交換、クレジットなどの定義されたワークフローを通じて処理されます。.
よくある質問
英国製の部品のみをリクエストできますか?
- ご希望の原産国をご指定いただけます。ただし、生産能力とサプライヤーの所在地によって、コストとリードタイムが異なる場合がありますのでご了承ください。.
材料証明書は提供していますか?
- 材料試験証明書 (MTC/MTR) はリクエストに応じて入手可能です。.
どの CAD 形式が最適ですか?
- 機械部品： STEP（.step / .stp）
- 3Dプリント: STLまたは3MF
- 板金 / 2D 設計: DXF または DWG
私の IP はどのように保護されますか?
- NDA、安全なファイルアップロードポータル、暗号化されたストレージ、詳細な監査ログによるサプライヤーファイルへのアクセス制限により、機密性が確保されます。.
ファサードクリエイションズを選ぶ理由
- 業界横断的な製造能力
- プロセスに依存しないエンジニアリングアプローチ
- 集中化された説明責任
- スケーラブルな生産能力
- 統合された品質と物流
ファサードと建築システムは、汎用性と規模を考慮して設計されたより広範な製造プラットフォームによってサポートされている 1 つのアプリケーション領域を表します。.
