Производственные, инженерные и технологические возможности
Межотраслевая производственная платформа для изготовления деталей на заказ, прототипов и серийного производства
Façade Creations — это партнер по производству, использующий цифровые технологии и предоставляющий комплексные услуги по изготовлению продукции на заказ в различных отраслях, от ранних стадий создания прототипов до полномасштабных производственных программ.
Мы помогаем компаниям преобразовывать цифровые проекты в физические компоненты, сочетая передовые технологии производства, структурированный инженерный анализ и строго контролируемую производственную сеть. Наша роль не ограничивается одним сектором или областью применения – мы созданы для поддержки любых деталей, изготовленных на заказ, используя наиболее подходящий производственный процесс, материал и канал поставок.
Наша платформа разработана для организаций, которые ценят скорость, контроль, качество и масштабируемость, но при этом не хотят сталкиваться со сложностями управления множеством поставщиков.
Что мы производим
Мы производим компоненты и узлы на заказ для широкого спектра применений, включая, помимо прочего:
- Механические и конструктивные компоненты
- Корпуса, кожухи и панели
- Детали, изготовленные с высокой точностью
- Функциональные прототипы
- Изготовление деталей на заказ в малых и средних объемах
- Компоненты для серийного производства
Проекты варьируются от изготовления отдельных деталей на заказ до программ серийного производства, предусматривающих поставку сотен или тысяч компонентов в течение длительного времени.
Как работает наша производственная платформа
Управление производством осуществляется посредством структурированного, повторяемого рабочего процесса, разработанного для снижения рисков, сокращения сроков выполнения заказов и обеспечения стабильного качества.
Сквозной рабочий процесс
На этапе проектирования
клиенты предоставляют 3D CAD-модели и технические чертежи. Наиболее распространенные форматы включают твердотельные модели и 2D производственные чертежи с заданными допусками и техническими характеристиками материалов.
Анализ технологичности изготовления.
Каждая конструкция проверяется на соответствие следующим критериям:
- Пригодность процесса
- Выбор материалов
- Допуски осуществимы
- Оптимизация затрат и сроков выполнения
Потенциальные проблемы выявляются на ранней стадии, до начала производства
Выбор технологического процесса и поставщиков.
Наиболее подходящий производственный процесс и маршрут выбираются на основе геометрии детали, количества, материала и требований к ее характеристикам.
Подтверждение
цен и сроков поставки. Цены и сроки поставки подтверждаются прозрачно, с возможностью выбора цен для прототипов, мелкосерийного производства или серийного выпуска, где это применимо.
Производство прототипов или опытных образцов.
При необходимости проводятся испытания прототипов или опытных образцов для проверки конструкции, соответствия размерам и характеристик.
Производство
осуществляется в контролируемых условиях, с четко определенными контрольными точками качества и мониторингом технологического процесса.
Детали
проходят необходимые вторичные операции, обработку поверхности и финишную обработку.
Контроль и проверка качества.
Окончательная проверка и документирование гарантируют соответствие деталей установленным требованиям.
Упаковка и доставка.
Компоненты упаковываются надлежащим образом и доставляются с полным комплектом документации.
Производственные технологии
Наш технологический стек охватывает большинство современных методов производства, что позволяет нам оставаться независимыми от конкретных процессов и ориентированными на конкретные приложения.
Обработка на станках с ЧПУ
Обработка на станках с ЧПУ используется для изготовления компонентов, требующих высокой точности, прочности и повторяемости.
Типичные области применения
- Механические компоненты
- Конструкционные кронштейны и интерфейсы
- Корпуса прецизионной обработки
- Промышленные и автомобильные детали
- Инструменты, приспособления и шаблоны
- Технические компоненты с жесткими допусками
Возможности механической обработки
- Токарная обработка цилиндрических и вращающихся деталей
- Многоосевое фрезерование для сложных геометрических форм
- Высокоточное сверление, расточка и нарезание резьбы
- Многооперационные настройки для обеспечения размерной согласованности
Материалы
- Алюминий и алюминиевые сплавы
- Нержавеющие и углеродистые стали
- Инструментальные стали
- Сплавы на основе меди
- Титан и высокопрочные сплавы
- Конструкционные пластмассы и высокоэффективные полимеры
Стратегии обработки выбираются таким образом, чтобы сбалансировать точность, качество поверхности, стоимость и сроки выполнения заказа.
Изготовление изделий из листового металла
Технологии обработки листового металла используются для эффективного изготовления плоских, формованных и собранных компонентов.
Типичные области применения
- Корпуса и шкафы
- Каркасы и несущие панели
- Крышки, защитные кожухи и корпуса
- Компоненты систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха
- Элементы инфраструктуры и архитектуры
Производственные возможности
- Лазерная резка для создания прецизионных профилей
- Гидроабразивная резка толстых или термочувствительных материалов
- Плазменная резка толстостенных профилей
- Гибка и формовка на листогибочном прессе
- Сварка, крепление и механическая сборка
Толщина материала, радиусы изгиба и допуски оптимизируются на этапе проектирования для обеспечения технологичности и воспроизводимости.
Аддитивное производство (3D-печать)
Аддитивное производство позволяет быстро разрабатывать, создавать сложные геометрические формы и производить продукцию в малых объемах без использования оснастки.
Типичные области применения
- Функциональные и визуальные прототипы
- модели проверки конструкции
- Приспособления, оснастка и вспомогательные средства для производства
- Легкие или оптимизированные по топологии компоненты
- Корпуса и кожухи, изготовленные на заказ
Возможности
- Полимерное аддитивное производство
- аддитивное производство металлов
- Гибкие и эластомерные материалы
- При необходимости используются многокомпонентные конструкции
Аддитивное производство часто используется наряду с традиционными процессами для ускорения разработки и снижения общих производственных затрат.
Формование, литье и отливка
Технологические процессы, основанные на использовании оснастки, обеспечивают эффективное производство для средних и больших объемов заказов
Поддерживаемые процессы
- Литье под давлением
- Вставка и литье под давлением
- Литье под давлением
- компрессионное формование
- Термоформование
- Вакуумное литье для мелкосерийного производства
Типичные области применения
- Корпуса потребительских товаров
- Детали интерьера и экстерьера автомобилей
- Промышленные защитные кожухи и ограждения
- Электрические и технические корпуса
- Компоненты инфраструктуры и строительства
Стратегия в отношении оснастки соответствует ожидаемым объемам производства и требованиям жизненного цикла.
Материальная и инженерная поддержка
Выбор материалов определяется их характеристиками для конкретного применения, а не только доступностью.
Категории материалов
- Конструкционные металлы
- Коррозионностойкие сплавы
- Инженерные пластмассы
- Высокотемпературные полимеры
- Эластомеры и гибкие материалы
Мы поддерживаем альтернативные материалы для повышения экономической эффективности, долговечности и доступности поставок.
Вторичные операции и финишная обработка поверхности
Постобработка интегрирована в производственный процесс для обеспечения соответствия функциональным и эстетическим требованиям.
Варианты отделки
- Сглаживание и текстурирование поверхности
- Защитные и декоративные покрытия
- Обработка для защиты от коррозии
- Анодирование и конверсионные покрытия
- Полировка, пескоструйная обработка и маркировка
Выбор метода обработки поверхности основывается на воздействии окружающей среды, износостойкости и визуальных характеристиках.
Контроль качества, инспекция и документация
Управление качеством осуществляется как непрерывный процесс, а не как конечная контрольная точка.
Качественные мероприятия
- Контроль размеров
- Проверка первой статьи
- Промежуточные проверки
- Окончательная проверка и функциональное тестирование
- При необходимости — неразрушающий контроль
Документация
- отслеживаемость материалов
- Отчеты об осмотре и измерениях
- Отслеживание партий и серий
- Документация по соблюдению нормативных требований и производству
Это обеспечивает единообразие при создании прототипов, выполнении повторных заказов и реализации производственных программ.
Логистика, упаковка и управление цепочками поставок
Мы управляем логистикой как частью производственного решения.
Логистические возможности
- Специальная защитная упаковка для конкретного применения
- Изготовление вставок на заказ и комплектация
- Последовательные и поэтапные поставки
- Доставка по стране и за рубеж
- Экспортная и таможенная документация
Это гарантирует, что компоненты будут доставлены готовыми к использованию, сборке или установке.
Отрасли, которые мы поддерживаем
Наша производственная платформа используется в широком спектре отраслей, включая:
- Промышленное производство и машиностроение
- Автомобильная и транспортная промышленность
- Потребительские товары и электроника
- Энергетика и коммунальные услуги
- Медицинское и техническое оборудование
- Строительство, инфраструктура и архитектура
Каждая отрасль выигрывает от индивидуального выбора технологических процессов и контроля качества.
Цифровое управление закупками и производством
Анализ проекта и оценка целесообразности
Предварительная оценка проектов снижает риски и позволяет избежать задержек на последующих этапах.
Оптимизация затрат
Мы поддерживаем целевое ценообразование за счет оптимизации процессов и альтернативных материалов.
Повторное и программное производство
Для удовлетворения постоянно растущего спроса мы управляем инструментами, планированием производственных мощностей и стратегиями управления запасами.
Интеграция
Наши рабочие процессы могут быть согласованы с системами закупок и операционными системами для долгосрочных производственных программ.
Сеть и управление производством
Производство осуществляется в рамках тщательно регулируемой производственной экосистемы.
Принципы управления
- Выбор поставщика на основе его возможностей
- Постоянный мониторинг производительности
- Проверка системы качества
- Управление мощностью и рисками
Это позволяет нам масштабировать производство без ущерба для контроля.
Защита данных и интеллектуальная собственность
Проектные данные защищены на протяжении всего производственного цикла.
- Безопасная обработка файлов
- Контролируемый доступ
- Соглашения о конфиденциальности
- Чётко чёткие границы собственности
Масштабируемость и сроки выполнения
Наша платформа поддерживает:
- Быстрое прототипирование
- Производство небольшими партиями
- Повторные заказы среднего объема
- Серийное производство больших объемов
Сроки выполнения заказа уточняются заранее с учетом сложности процесса и его особенностей.
Как заказать запчасти
1. Загрузите свои CAD-файлы
Для создания единого коммерческого предложения можно одновременно импортировать несколько вариантов дизайна для разных деталей. Менее чем за минуту на экране появится подробная смета.
2. Выберите процесс обработки материалов
Сначала выберите необходимый вам производственный процесс. Затем вы можете выбрать из более чем 110 материалов, как металлов, так и пластмасс, а также из широкого спектра вариантов отделки и сертификатов
3. Закажите запчасти онлайн
После выбора необходимых опций вам останется лишь подтвердить заказ и оплатить его на защищенной платежной платформе. Затем ваш проект будет проанализирован инженерами-экспертами
4. Получите заказанные детали
В кратчайшие сроки вы получите заказанные вами детали непосредственно по указанному адресу доставки. Вы можете отслеживать свою посылку в любое время в личном кабинете.
Краткий справочник
Справочный номер материала
- Алюминий 6061: легкий, легко поддается механической обработке и устойчив к коррозии.
- Нержавеющая сталь 316: Отличная коррозионная стойкость, идеально подходит для сред с высоким содержанием хлоридов.
- Титан Ti-6Al-4V: высокое соотношение прочности к весу; высокая стоимость.
- Полиоксиметилен (делрин): низкое трение, стабильность размеров.
- PEEK / ULTEM: Высокоэффективные конструкционные пластмассы, пригодные для работы при высоких температурах.
Диапазоны сроков выполнения заказа
- Быстрое прототипирование (аддитивное производство): 24–72 часа плюс время доставки.
- Изготовление прототипов на станках с ЧПУ: 2–7 рабочих дней.
- Небольшие производственные партии (10–500 штук): обычно 1–3 недели.
- Изготовление оснастки (литье под давлением или пресс-формой): 6–12+ недель в зависимости от сложности.
Факторы, влияющие на стоимость
- Стоимость материалов (зачастую это самый существенный фактор).
- Время работы оборудования и трудозатраты (настройка + цикл × количество).
- Оснастка (амортизируется в зависимости от объема производства).
- Вторичные операции (гальваническое покрытие, термообработка, нанесение покрытий).
- Требования к проверке и сертификации.
Гарантия
- Стандартная гарантия на качество изготовления и материалы (например, 90 дней; возможны индивидуальные условия).
- Обработка несоответствующих деталей осуществляется в соответствии с установленным рабочим процессом, включающим доработку, замену или возмещение затрат, согласно соглашению об уровне обслуживания (SLA).
Часто задаваемые вопросы
Могу ли я заказать детали, изготовленные исключительно в Великобритании?
- Вы можете указать предпочтительную страну происхождения. Обратите внимание, что стоимость и сроки поставки могут варьироваться в зависимости от производственных мощностей и местоположения поставщика.
Вы предоставляете сертификаты на материалы?
- Сертификаты испытаний материалов (MTC/MTR) предоставляются по запросу.
Какие форматы САПР лучше всего подходят?
- Механические детали: STEP (.step / .stp)
- 3D-печать: STL или 3MF
- Проектирование из листового металла / 2D-моделирование: DXF или DWG
Как защищен мой IP-адрес?
- Соглашения о неразглашении конфиденциальной информации, защищенные порталы для загрузки файлов, зашифрованное хранилище и ограниченный доступ поставщиков к файлам с подробными журналами аудита обеспечивают конфиденциальность.
Почему стоит сотрудничать с Façade Creations?
- Возможности межотраслевого производства
- Инженерный подход, не зависящий от конкретного процесса
- Централизованная подотчетность
- Масштабируемая производственная мощность
- Интегрированная система качества и логистики
Фасадные и архитектурные системы представляют собой одну из областей применения, поддерживаемую более широкой производственной платформой, разработанной для универсальности и масштабируемости.
