پولیمائڈ ڈائریکٹ تشکیل شدہ حصے

انتہائی آپریٹنگ حالات کے لئے انجینئرڈ پریسجن پرزے۔

پولیمائڈ ڈائریکٹ تشکیل شدہ حصے

انتہائی آپریٹنگ حالات کے لئے انجینئرڈ پریسجن پرزے۔

براہ راست تشکیل کا عمل اعلی درجہ حرارت والے پلاسٹک سے تیار کردہ اعلی صحت سے متعلق سیریز کے اجزاء کی تیاری کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ پیداوار کے دوران، تیز رفتار مکینیکل یا ہائیڈرولک پریس کمپیکٹ پولیمر پاؤڈر کو براہ راست درست مولڈ گہاوں کے اندر دباتا ہے۔ اس کے بعد تشکیل شدہ خالی جگہوں کو اعلی درجہ حرارت پر آکسیجن سے پاک ماحول میں کئی گھنٹوں تک سینٹر کیا جاتا ہے تاکہ ان کی حتمی مادی کارکردگی کو حاصل کیا جا سکے۔

براہ راست تشکیل کیوں منتخب کریں؟

گرمی، لوڈ اور مطالبہ کرنے والے ماحول کے لیے بنایا گیا ہے۔

براہ راست تشکیل شدہ اجزاء غیر معمولی جہتی استحکام پیش کرتے ہیں جبکہ عام طور پر متبادل مینوفیکچرنگ طریقوں سے وابستہ ویلڈ لائنوں کو ختم کرتے ہیں۔ یہ پرزے ایسے ایپلی کیشنز کے لیے بنائے گئے ہیں جو بلند درجہ حرارت، زیادہ بوجھ، تیزی سے کام کرنے کی رفتار، اور دباؤ کے مطالبے کے حالات کے لیے بنائے گئے ہیں - یہاں تک کہ خشک چلنے والے یا کم چکنا کرنے والے ماحول میں بھی۔.

بہترین پاکیزگی کی سطح اور -270 ° C سے 300 ° C کے، براہ راست تشکیل شدہ اجزاء ویکیوم سسٹمز، کرائیوجینک ماحول اور انتہائی تھرمل ایپلی کیشنز میں غیر معمولی طور پر اچھی کارکردگی کا مظاہرہ کرتے ہیں۔

کارکردگی سے آگے کی کارکردگی

براہ راست تشکیل دینے والی ٹیکنالوجی روایتی مینوفیکچرنگ طریقوں کے مقابلے میں انتہائی موثر مواد کے استعمال کو قابل بناتی ہے۔ آسان جیومیٹریوں کے لیے، ثانوی مشینی کو مکمل طور پر کم یا ختم کیا جا سکتا ہے۔ مختصر پیداواری چکروں کے ساتھ مل کر، یہ عمل اقتصادی، دوبارہ قابل دہرائی جانے والی سیریز کی پیداوار کی حمایت کرتا ہے، خاص طور پر بڑے پیداواری حجم کے لیے۔.

براہ راست تشکیل شدہ حصوں کے لئے اعلی کارکردگی والے پولیمائڈ گریڈ

ہماری اعلی درجے کی غیر پگھلنے والی پولیمائڈ گریڈ کی رینج خاص طور پر براہ راست تشکیل دینے والی ایپلی کیشنز کے لیے تیار کی گئی ہے۔ یہ مواد شاندار تھرمل آکسیڈیٹیو استحکام، اعلی مکینیکل طاقت، اور مطلوبہ آپریٹنگ حالات میں قابل اعتماد کارکردگی فراہم کرتے ہیں۔.

400°C تک پہنچنے والے درجہ حرارت پر کم سے کم بڑے پیمانے پر نقصان ان مواد کو 300°C سے اوپر کام کرنے والی بھاری بھرکم ایپلی کیشنز کے لیے انتہائی موزوں بنا دیتا ہے۔.

اعلی ماڈیولس، بہترین لباس اور رگڑ کا رویہ، اور غیر معمولی کریپ مزاحمت ان اعلی درجے کی پولیمائڈ مواد کو ایپلی کیشنز میں ممتاز کرتی ہے جہاں روایتی اعلی کارکردگی والے مواد اپنی حدوں تک پہنچ سکتے ہیں۔.

دستیاب مواد کی مختلف حالتیں۔

پولیمائیڈ گریڈ 12 قدرتی
بھرا ہوا پولیمائیڈ

پولیمائیڈ گریڈ 22 بلیک
گریفائٹ ریئنفورسڈ پولیمائیڈ

پولیمائیڈ گریڈ 32 بلیک
پرفارمنس-بڑھا ہوا پولیمائیڈ

براہ راست تشکیل شدہ حصوں کے لیے درخواستیں۔

براہ راست تشکیل شدہ پولیمائڈ اجزاء کو ایپلی کیشنز کے لیے منتخب کیا جاتا ہے جہاں گرمی، رگڑ، دباؤ، اور مکینیکل تناؤ ایسے مواد کی ضرورت ہوتی ہے جو طویل آپریٹنگ سائیکلوں میں قابل اعتماد کارکردگی کا مظاہرہ کر سکتے ہیں۔.

عام درخواست کے علاقوں میں شامل ہیں:

  • انگوٹھیاں پہنیں۔
  • بیئرنگ ڈسکس
  • بیئرنگ جھاڑیاں
  • پسٹن کے حلقے
  • محوری سگ ماہی حلقے
  • گرم گلاس ہینڈلنگ اجزاء
  • سلائیڈنگ بیرنگ
  • چین بشنگس
  • والو سیٹیں
  • رگڑ حلقے
  • الیکٹریکل انسولیٹر

 

جہاں یہ اجزاء بہترین کارکردگی کا مظاہرہ کرتے ہیں۔

خشک چلنے والے مکینیکل سسٹم سے لے کر اعلی درجہ حرارت والے صنعتی ماحول تک، براہ راست تشکیل شدہ پرزے عام طور پر ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں جن کے لیے بہترین لباس کے رویے، جہتی استحکام، رینگنے کی مزاحمت، اور قابل اعتماد کارکردگی کی۔ ویکیوم، کرائیوجینک، اور لیویٹیٹڈ درجہ حرارت کے ماحول کے لیے ان کی مناسبیت انھیں جدید صنعتی اور اعلیٰ کارکردگی والے انجینئرنگ شعبوں میں قابل قدر بناتی ہے۔