Fertigungs-, Entwicklungs- und Produktionskapazitäten
Eine branchenübergreifende Fertigungsplattform für kundenspezifische Teile, Prototypen und Produktion
Façade Creations ist ein digital vernetzter Fertigungspartner, der umfassende kundenspezifische Fertigungsdienstleistungen für verschiedene Branchen anbietet – von Prototypen in der Frühphase bis hin zu kompletten Produktionsprogrammen.
Wir unterstützen Unternehmen bei der Umsetzung digitaler Designs in physische Bauteile. Dazu kombinieren wir fortschrittliche Fertigungstechnologien, strukturierte technische Prüfungen und ein straff geführtes Produktionsnetzwerk. Unser Leistungsspektrum beschränkt sich nicht auf einen einzelnen Sektor oder eine bestimmte Anwendung – wir sind darauf spezialisiert, jedes kundenspezifische Bauteil zu fertigen und dabei stets das optimale Fertigungsverfahren, Material und die beste Lieferkette einzusetzen.
Unsere Plattform ist für Organisationen konzipiert, die Wert auf Geschwindigkeit, Kontrolle, Qualität und Skalierbarkeit legen, ohne die Komplexität der Verwaltung mehrerer Lieferanten in Kauf nehmen zu müssen.
Was wir herstellen
Wir fertigen kundenspezifische Komponenten und Baugruppen für ein breites Anwendungsgebiet, darunter unter anderem:
- Mechanische und strukturelle Komponenten
- Gehäuse, Verkleidungen und Paneele
- Präzisionsgefertigte Teile
- Funktionale Prototypen
- Sonderanfertigungen in kleinen und mittleren Stückzahlen
- Serienfertigungskomponenten
Die Projekte reichen von einzelnen kundenspezifischen Teilen bis hin zu Serienfertigungsprogrammen, die im Laufe der Zeit Hunderte oder Tausende von Komponenten liefern.
So funktioniert unsere Fertigungsplattform
Die Fertigung wird durch einen strukturierten, wiederholbaren Arbeitsablauf gesteuert, der darauf ausgelegt ist, Risiken zu minimieren, Durchlaufzeiten zu verkürzen und eine gleichbleibende Qualität zu gewährleisten.
End-to-End-Workflow
im Bereich Design-Intake
reichen 3D-CAD-Modelle und technische Zeichnungen ein. Gängige Formate sind Volumenmodelle und 2D-Fertigungszeichnungen mit definierten Toleranzen und Materialspezifikationen.
Fertigungsprüfung
Jedes Design wird auf Folgendes geprüft:
- Prozesseignung
- Materialauswahl
- Toleranzmachbarkeit
- Kosten- und Lieferzeitoptimierung
Potenzielle Probleme werden frühzeitig erkannt, bevor die Produktion beginnt
Prozess- und Lieferantenauswahl
Der am besten geeignete Fertigungsprozess und Produktionsweg werden auf Basis der Teilegeometrie, der Menge, des Materials und der Leistungsanforderungen ausgewählt.
Angebotserstellung & Bestätigung der Lieferzeiten
Preise und Lieferzeiten werden transparent bestätigt, gegebenenfalls mit Optionen für Prototypen-, Kleinserien- oder Serienpreise.
Prototypen- oder Pilotproduktion
Bei Bedarf werden Prototypen- oder Pilotläufe durchgeführt, um Design, Passform und Leistung zu validieren.
Die Produktion
erfolgt unter kontrollierten Bedingungen mit definierten Qualitätskontrollpunkten und Prozessüberwachung.
Nachbearbeitung & Endbearbeitung
Die Teile durchlaufen die erforderlichen Nachbearbeitungs-, Oberflächenbehandlungs- und Endbearbeitungsprozesse.
Inspektion & Qualitätsprüfung
Die Endkontrolle und Dokumentation gewährleisten, dass die Teile die vorgegebenen Anforderungen erfüllen.
Verpackung & Lieferung:
Die Komponenten werden sachgerecht verpackt und mit vollständiger Dokumentation geliefert.
Fertigungstechnologien
Unser Technologieportfolio deckt die meisten modernen Fertigungsmethoden ab, sodass wir prozessunabhängig und anwendungsorientiert bleiben können.
CNC-Bearbeitung
Die CNC-Bearbeitung wird für Bauteile eingesetzt, die eine hohe Genauigkeit, Festigkeit und Wiederholgenauigkeit erfordern.
Typische Anwendungen
- Mechanische Komponenten
- Strukturelle Halterungen und Schnittstellen
- Präzisionsgehäuse
- Industrie- und Automobilteile
- Werkzeuge, Vorrichtungen und Lehren
- Technische Bauteile mit engen Toleranzen
Bearbeitungsmöglichkeiten
- Drehen von zylindrischen und rotierenden Teilen
- Mehrachsiges Fräsen für komplexe Geometrien
- Präzisionsbohren, Ausdrehen und Gewindeschneiden
- Mehrfachbearbeitungs-Setups für Maßgenauigkeit
Materialien
- Aluminium und Aluminiumlegierungen
- Edelstahl und Kohlenstoffstähle
- Werkzeugstähle
- Kupferbasierte Legierungen
- Titan und hochfeste Legierungen
- Technische Kunststoffe und Hochleistungspolymere
Die Bearbeitungsstrategien werden so gewählt, dass ein optimales Verhältnis zwischen Genauigkeit, Oberflächenqualität, Kosten und Lieferzeit erreicht wird.
Blechbearbeitung
Blechbearbeitungsverfahren werden zur effizienten Herstellung von flachen, geformten und montierten Bauteilen eingesetzt.
Typische Anwendungen
- Gehäuse und Schränke
- Rahmen und Strukturplatten
- Abdeckungen, Schutzvorrichtungen und Gehäuse
- HLK- und Lüftungskomponenten
- Infrastruktur- und Architekturelemente
Fertigungskapazitäten
- Laserschneiden für Präzisionsprofile
- Wasserstrahlschneiden für dicke oder wärmeempfindliche Materialien
- Plasmaschneiden für dickwandige Profile
- Abkantenbiegen und -formen
- Schweißen, Befestigen und mechanische Montage
Materialstärke, Biegeradien und Toleranzen werden während der Konstruktionsprüfung optimiert, um Herstellbarkeit und Wiederholgenauigkeit zu gewährleisten.
Additive Fertigung (3D-Druck)
Additive Fertigung ermöglicht schnelle Entwicklung, komplexe Geometrien und Kleinserienproduktion ohne Werkzeuge.
Typische Anwendungen
- Funktionale und visuelle Prototypen
- Designverifizierungsmodelle
- Vorrichtungen, Lehren und Produktionshilfsmittel
- Leichte oder topologieoptimierte Komponenten
- Kundenspezifische Gehäuse und Abschirmungen
Fähigkeiten
- Additive Fertigung von Polymeren
- Metallische additive Fertigung
- Flexible und elastische Materialien
- Mehrmaterialkonstruktionen, wo erforderlich
Die additive Fertigung wird häufig parallel zu traditionellen Verfahren eingesetzt, um die Entwicklung zu beschleunigen und die gesamten Produktionskosten zu senken.
Formen, Gießen und Formen
Werkzeugbasierte Prozesse ermöglichen eine effiziente Produktion für mittlere und hohe Stückzahlen
Unterstützte Prozesse
- Spritzgießen
- Einsetzen und Umspritzen
- Druckguss
- Formpressen
- Thermoformen
- Vakuumgießen für die Kleinserienfertigung
Typische Anwendungen
- Gehäuse für Konsumgüter
- Automobil-Innen- und Außenteile
- Industrieabdeckungen und Schutzvorrichtungen
- Elektrische und technische Gehäuse
- Infrastruktur- und Baukomponenten
Die Werkzeugstrategie ist auf das erwartete Produktionsvolumen und die Anforderungen an den Lebenszyklus abgestimmt.
Material- und Konstruktionsunterstützung
Die Materialauswahl richtet sich nach der Anwendungsleistung, nicht allein nach der Verfügbarkeit.
Materialkategorien
- Strukturmetalle
- Korrosionsbeständige Legierungen
- Technische Kunststoffe
- Hochtemperaturpolymere
- Elastomere und flexible Materialien
Wir unterstützen Materialalternativen, um Kosteneffizienz, Haltbarkeit und Lieferverfügbarkeit zu verbessern.
Nachbearbeitung und Oberflächenveredelung
Die Nachbearbeitung ist in den Fertigungsablauf integriert, um sicherzustellen, dass die funktionalen und ästhetischen Anforderungen erfüllt werden.
Oberflächenoptionen
- Oberflächenglättung und -texturierung
- Schutz- und Dekorationsbeschichtungen
- Korrosionsschutzbehandlungen
- Anodisierung und Konversionsbeschichtungen
- Polieren, Sandstrahlen und Markieren
Die Auswahl der Oberflächenbehandlungen erfolgt auf Basis von Umwelteinflüssen, Verschleißfestigkeit und optischen Erwartungen.
Qualitätskontrolle, Inspektion und Dokumentation
Qualität wird als kontinuierlicher Prozess und nicht als abschließender Kontrollpunkt betreut.
Qualitätsaktivitäten
- Dimensionsprüfung
- Erstartikelverifizierung
- In-Prozess-Prüfungen
- Endabnahme und Funktionsprüfung
- Zerstörungsfreie Prüfung, wo erforderlich
Dokumentation
- Materialrückverfolgbarkeit
- Inspektions- und Messberichte
- Chargen- und Losverfolgung
- Einhaltungs- und Produktionsaufzeichnungen
Dies gewährleistet Konsistenz bei Prototypen, Nachbestellungen und Produktionsprogrammen.
Logistik, Verpackung und Lieferkettenmanagement
Wir übernehmen das Logistikmanagement als Teil der Fertigungslösung.
Logistikkapazitäten
- Anwendungsspezifische Schutzverpackung
- Kundenspezifische Einsätze und Bausätze
- Sequenzielle und phasenweise Lieferungen
- Inländischer und internationaler Versand
- Export- und Zolldokumentation
Dadurch wird sichergestellt, dass die Komponenten gebrauchsfertig, montagebereit oder installationsbereit ankommen.
Branchen, die wir unterstützen
Unsere Fertigungsplattform wird in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, darunter:
- Industrielle Fertigung und Maschinenbau
- Automobil- und Transportwesen
- Konsumgüter und Elektronik
- Energie und Versorgung
- Medizinische und technische Geräte
- Bauwesen, Infrastruktur und Architektur
Jede Branche profitiert von einer maßgeschneiderten Prozessauswahl und Qualitätskontrolle.
Digitales Beschaffungs- und Produktionsmanagement
Designprüfung & Machbarkeit
Eine frühzeitige Bewertung der Entwürfe reduziert das Risiko und vermeidet spätere Verzögerungen.
Kostenoptimierung
Wir unterstützen die Zielpreisgestaltung durch Prozessoptimierung und Materialalternativen.
Serien- und Programmfertigung
Für die laufende Nachfrage managen wir Werkzeuge, Kapazitätsplanung und Lagerstrategien.
Integration
Unsere Arbeitsabläufe lassen sich mit Beschaffungs- und Betriebssystemen für langfristige Fertigungsprogramme abstimmen.
Fertigungsnetzwerk und -steuerung
Die Produktion erfolgt über ein sorgfältig gesteuertes Fertigungsökosystem.
Grundsätze der Unternehmensführung
- fähigkeitsbasierte Lieferantenauswahl
- Kontinuierliche Leistungsüberwachung
- Überprüfung des Qualitätssystems
- Kapazitäts- und Risikomanagement
Dies ermöglicht es uns, die Produktion auszuweiten, ohne die Kontrolle einzubüßen.
Datensicherheit und geistiges Eigentum
Die Konstruktionsdaten sind während des gesamten Fertigungslebenszyklus geschützt.
- Sichere Dateiverarbeitung
- Kontrollierter Zugang
- Vertraulichkeitsvereinbarungen
- Klare Eigentumsgrenzen
Skalierbarkeit und Lieferzeiten
Unsere Plattform unterstützt:
- Schnelles Prototyping
- Kleinserienfertigung
- Wiederholte Bestellungen mittleren Volumens
- Serienfertigung in großen Stückzahlen
Die Lieferzeiten werden im Voraus anhand des Prozesses und der Komplexität bestätigt.
So bestellen Sie Ihre Teile
1. Laden Sie Ihre CAD-Dateien hoch
Mehrere Entwürfe für verschiedene Bauteile können gleichzeitig importiert werden, um ein einziges Angebot zu erstellen. In weniger als einer Minute erscheint eine detaillierte Kostenaufstellung auf dem Bildschirm.
2. Wählen Sie das Verfahren für die Materialien.
Wählen Sie zunächst das gewünschte Herstellungsverfahren aus. Anschließend können Sie aus über 110 Materialien, sowohl Metallen als auch Kunststoffen, sowie aus einer breiten Palette an Oberflächenbehandlungen und Zertifizierungen wählen.
3. Bestellen Sie Ihre Teile online
Sobald Sie die gewünschten Optionen ausgewählt haben, müssen Sie nur noch die Bestellung bestätigen und über die sichere Zahlungsplattform bezahlen. Ihr Entwurf wird anschließend von erfahrenen Ingenieuren analysiert.
4. Sie erhalten Ihre bestellten Teile
Sie erhalten die bestellten Teile innerhalb kurzer Zeit direkt an Ihre angegebene Lieferadresse. Sie können Ihr Paket jederzeit in Ihrem Kundenkonto verfolgen.
Kurzübersicht
Materialreferenz
- Aluminium 6061: Leicht, gut zu bearbeiten und korrosionsbeständig.
- Edelstahl 316: Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, ideal für chloridreiche Umgebungen.
- Titan Ti-6Al-4V: Hohes Festigkeits-Gewichts-Verhältnis; hoher Preis.
- POM (Delrin): Reibungsarm, formstabil.
- PEEK / ULTEM: Hochleistungskunststoffe, geeignet für hohe Temperaturen.
Lieferzeitbereiche
- Schnelle Prototypen (Additive Fertigung): 24–72 Stunden zuzüglich Versand.
- CNC-Prototypen: 2–7 Werktage.
- Kleinserien (10–500 Stück): In der Regel 1–3 Wochen.
- Hartwerkzeugherstellung (Spritzguss oder Druckguss): 6–12+ Wochen je nach Komplexität.
Kostentreiber
- Materialkosten (oft der größte Faktor).
- Maschinenzeit und Arbeitsaufwand (Rüstzeit + Zykluszeit × Menge).
- Werkzeugkosten (verteilt auf das Produktionsvolumen).
- Sekundäre Bearbeitungsschritte (Plattieren, Wärmebehandlung, Beschichten).
- Anforderungen an Inspektion und Zertifizierung.
Garantie
- Standardmäßige Gewährleistung für Verarbeitung und Material (z. B. 90 Tage; anpassbare Bedingungen möglich).
- Nichtkonforme Teile werden gemäß einem festgelegten Arbeitsablauf behandelt, der Nacharbeit, Ersatz oder Gutschrift gemäß SLA umfasst.
Häufig gestellte Fragen
Kann ich Teile anfordern, die ausschließlich in Großbritannien hergestellt werden?
- Sie können Ihr bevorzugtes Herkunftsland angeben. Bitte beachten Sie, dass Kosten und Lieferzeiten je nach Kapazität und Standort des Lieferanten variieren können.
Stellen Sie Materialzertifikate aus?
- Materialprüfzeugnisse (MTCs / MTRs) sind auf Anfrage erhältlich.
Welche CAD-Formate sind am besten geeignet?
- Mechanische Teile: STEP (.step / .stp)
- 3D-Druck: STL oder 3MF
- Blechbearbeitung / 2D-Konstruktionen: DXF oder DWG
Wie ist mein geistiges Eigentum geschützt?
- Geheimhaltungsvereinbarungen, sichere Dateiupload-Portale, verschlüsselter Speicher und eingeschränkter Dateizugriff für Lieferanten mit detaillierten Prüfprotokollen gewährleisten die Vertraulichkeit.
Warum mit Faeade Creations zusammenarbeiten?
- Branchenübergreifende Fertigungskompetenz
- Prozessunabhängiger Engineering-Ansatz
- Zentralisierte Verantwortlichkeit
- Skalierbare Produktionskapazität
- Integrierte Qualität und Logistik
Fassaden und Architektursysteme stellen ein Anwendungsgebiet dar, das durch eine breiter angelegte Fertigungsplattform unterstützt wird, die auf Vielseitigkeit und Skalierbarkeit ausgelegt ist.
