Produits en PSU (polysulfone)
1 : PSU (Standard) – Naturel
Ce bloc d'alimentation non chargé est un plastique technique transparent reconnu pour sa haute résistance, sa rigidité et ses performances fiables à haute température. Il offre une excellente stabilité dimensionnelle et conserve ses propriétés mécaniques sur une large plage de températures, ce qui le rend idéal pour les applications industrielles exigeantes.
Ce matériau offre une excellente résistance chimique et supporte des cycles de stérilisation répétés, y compris en autoclave, sans altération de ses performances. Ses propriétés d'isolation électrique et sa stabilité générale en font un choix fiable pour les composants de précision en environnements techniques.
Applications typiques :
composants électriques, pièces stérilisables, composants de précision et applications d’ingénierie dans les industries mécanique, alimentaire et chimique.
PBT (polybutylène téréphtalate)
2 : PBT GF30 (chargé en fibres de verre) – Naturel
Ce PBT est renforcé par 30 % de fibres de verre pour offrir une résistance, une rigidité et une stabilité dimensionnelle très élevées. Il est conçu pour les applications exigeant précision et performance durable sous fortes charges statiques et à hautes températures, ce qui le rend idéal pour les composants à tolérances serrées.
Ce matériau offre également une bonne résistance chimique et des performances mécaniques fiables dans des environnements exigeants. Cependant, sa teneur en fibres de verre peut entraîner une usure accrue des surfaces de contact, le rendant moins adapté aux applications de glissement.
Applications typiques :
Composants de précision, pièces structurelles, boîtiers électriques et composants porteurs dans les industries mécaniques et automobiles.
3 : PBT (Ultra Détectable – Qualité Alimentaire) – Bleu
Ce PBT est spécialement conçu pour les applications agroalimentaires et présente des propriétés multidétectables pour une sécurité renforcée. Détectable par les systèmes de détection de métaux et de rayons X, sa couleur bleue facilite son identification visuelle, contribuant ainsi à réduire les risques de contamination en production.
Ce matériau offre également une bonne résistance chimique, notamment aux agents de nettoyage tels que le chlore et les solutions caustiques, ainsi qu'une stabilité dimensionnelle et une résistance aux chocs fiables. Sa conformité aux normes de contact alimentaire en fait un choix sûr pour les applications exigeant une hygiène irréprochable.
Applications typiques :
Composants pour l’industrie agroalimentaire, pièces de convoyeurs, composants de machines d’emballage et pièces d’usure détectables dans les industries alimentaires et des boissons.
PCT-G (Copolyester)
4 : PCT-G (Biocompatible) – Transparent
Ce copolyester transparent est un matériau haute performance conçu pour les applications exigeant transparence, résistance aux chocs et résistance chimique. Offrant une robustesse similaire au polycarbonate tout en étant sans BPA, il convient parfaitement aux environnements sensibles tels que les applications médicales et pharmaceutiques.
Ce matériau présente une excellente stabilité hydrolytique et conserve ses propriétés après stérilisation par rayons gamma, oxyde d'éthylène et faisceau d'électrons. Grâce à sa faible teneur en substances extractibles et à sa biocompatibilité avérée, il est parfaitement adapté aux applications impliquant un contact avec les fluides et les tissus, tout en garantissant une transparence et une durabilité à long terme.
Applications typiques :
Dispositifs médicaux, composants biopharmaceutiques, conteneurs transparents et systèmes à usage unique dans les secteurs de la santé et de la chimie.
PP (Polypropylène)
5 : Polypropylène (qualité médicale) – Noir
Ce polypropylène de qualité médicale est conçu pour les applications exigeant biocompatibilité, résistance chimique et fiabilité en stérilisation. Il offre une excellente résistance à l'hydrolyse et à la vapeur, ce qui le rend adapté aux cycles de stérilisation répétés dans les environnements médicaux et agroalimentaires.
Ce matériau offre également une faible absorption d'humidité, d'excellentes propriétés de glissement et une grande stabilité thermique. Sa durabilité et sa résistance à une large gamme de produits chimiques en font un choix fiable pour les applications exigeantes.
Applications typiques :
composants médicaux, équipements pharmaceutiques, pièces pour l’industrie agroalimentaire et composants d’ingénierie stérilisables.
6 : Polypropylène (qualité médicale) – Blanc
Ce polypropylène de qualité médicale est un homopolymère conçu pour une stabilité optimale dans les environnements à haute température et de stérilisation. Il présente de très faibles contraintes résiduelles, permettant la production de composants dimensionnellement stables avec un risque minimal de déformation, même après une exposition répétée à la vapeur surchauffée.
Ce matériau est léger, facile à usiner et offre une excellente résistance chimique ainsi qu'une faible absorption d'humidité. Testé biocompatible, il est parfaitement adapté aux applications dans les secteurs de la santé et de l'agroalimentaire où la fiabilité et l'hygiène sont essentielles.
Applications typiques :
dispositifs médicaux, composants stérilisables, équipements pharmaceutiques et pièces pour l’industrie agroalimentaire.
ABS (Acrylonitrile-Butadiène-Styrène)
7 : ABS (Standard) – Gris
Ce matériau ABS est un plastique technique amorphe composé d'acrylonitrile, de butadiène et de styrène. Il offre un profil de performance équilibré, avec une grande robustesse, une bonne rigidité et une excellente résistance aux chocs, même à basse température, ce qui le rend adapté à une large gamme d'applications d'ingénierie générale.
Ce matériau offre une bonne usinabilité, une isolation électrique et une faible absorption d'humidité, ainsi qu'une résistance chimique fiable. Sa polyvalence et son rapport coût-efficacité en font un choix privilégié pour les applications alliant performances standard et hautes performances.
Applications typiques :
Boîtiers, pièces structurelles, composants de machines et composants d’ingénierie à usage général dans les secteurs de l’automobile, de l’électronique et de l’industrie.
PTFE (Polytétrafluoroéthylène)
8 : PTFE (standard) – Naturel
Ce PTFE non chargé est un fluoropolymère haute performance reconnu pour son exceptionnelle résistance chimique et son coefficient de frottement extrêmement faible. Il est largement utilisé dans les applications impliquant des surfaces de glissement ou de contact, notamment dans les environnements exposés à des produits chimiques agressifs ou à des conditions extrêmes.
Ce matériau offre une excellente isolation électrique, une résistance élevée aux hautes températures (jusqu'à environ 260 °C) et une forte résistance aux UV et aux intempéries. Sa stabilité dans une large gamme d'environnements en fait un choix fiable pour les applications industrielles et techniques exigeantes.
Applications typiques :
Joints d’étanchéité, garnitures, roulements, composants coulissants et pièces résistantes aux produits chimiques dans les secteurs de l’aérospatiale, de la chimie et de l’industrie.
9 : PTFE (modifié – haute performance) – Gris
Ce PTFE modifié est conçu pour les applications tribologiques de pointe. Il offre d'excellentes propriétés autolubrifiantes, un coefficient de frottement très faible et une usure minimale. Sa conception lui permet de fonctionner de manière fiable dans des conditions extrêmes, notamment sous vide et à très basse température, ce qui le rend idéal pour les applications les plus exigeantes.
Ce matériau offre une grande stabilité dimensionnelle, un faible dégazage et d'excellentes performances thermiques, garantissant un comportement constant sur une longue durée de vie. Son profil de propriétés équilibré le rend idéal pour les composants de précision où la durabilité, la stabilité et un fonctionnement sans faille sont essentiels.
Applications typiques :
Composants coulissants de précision, roulements et pièces hautes performances utilisés dans les applications aérospatiales, sous vide et cryogéniques.
10 : PTFE (polyimide modifié) – Brun
Ce PTFE est modifié par du polyimide afin d'améliorer sa résistance à la charge et de réduire le fluage sous contrainte mécanique. Il offre d'excellentes propriétés de glissement et de frottement, ce qui le rend particulièrement adapté aux applications impliquant des surfaces de contact tendres telles que l'acier inoxydable, le laiton, l'aluminium ou le bronze.
Ce matériau offre une grande robustesse, une isolation électrique performante et une bonne résistance aux produits chimiques, aux UV et aux intempéries. Ses propriétés antiadhésives améliorent encore ses performances dans les applications dynamiques, même s'il convient d'être prudent dans les environnements à haute température où une sensibilité à l'hydrolyse peut se produire.
Applications typiques :
Composants coulissants, roulements, joints d’étanchéité et pièces de précision utilisés dans les applications d’ingénierie électrique, textile et industrielle.
11 : PTFE (polyimide modifié – haute teneur) – Brun
Ce grade de PTFE est modifié par l'ajout d'un pourcentage plus élevé de polyimide afin de réduire davantage le fluage sous charge tout en améliorant les performances de glissement et de résistance à l'usure. Comparé aux variantes moins chargées, il offre une stabilité dimensionnelle et une durabilité accrues dans les applications soumises à des contraintes mécaniques continues.
Ce matériau présente d'excellentes propriétés de frottement, un comportement antiadhésif et une forte isolation électrique, ainsi qu'une bonne résistance aux produits chimiques, aux UV et aux intempéries. Il offre des performances particulièrement bonnes au contact de matériaux plus tendres comme l'acier inoxydable, le laiton, l'aluminium et le bronze, ce qui le rend idéal pour les applications tribologiques exigeantes.
Applications typiques :
Roulements, joints d’étanchéité, composants coulissants et pièces d’usure utilisés dans les systèmes mécaniques, électriques et industriels.
PVDF (fluorure de polyvinylidène)
12 : PVDF (standard) – Naturel
Ce PVDF non chargé est un fluoropolymère haute performance reconnu pour son excellente résistance chimique, sa robustesse et sa stabilité dimensionnelle. Grâce à sa très faible absorption d'humidité, il conserve des performances constantes même en cas d'exposition prolongée à des liquides et à des milieux agressifs.
Ce matériau offre une forte résistance aux rayons UV, ce qui le rend adapté aux applications extérieures, ainsi que des performances thermiques fiables pour une utilisation continue jusqu'à environ 140 °C. Il est facile à usiner et à souder, et sa conformité aux normes de contact alimentaire le rend approprié pour les applications hygiéniques et sensibles.
Applications typiques :
Composants de traitement chimique, systèmes de manutention des fluides, composants électriques et pièces d’ingénierie de qualité alimentaire dans des applications industrielles et techniques.
13 : PVDF (retraité) – Naturel
Ce PVDF est fabriqué à partir de matériaux recyclés, offrant une alternative plus durable avec une empreinte carbone réduite. Il offre des performances comparables au PVDF standard, notamment une résistance et une densité élevées, ainsi qu'une excellente résistance chimique, ce qui le rend adapté aux applications industrielles exigeantes.
Ce matériau présente une très faible absorption d'humidité, une forte résistance aux UV et aux intempéries, ainsi que des performances thermiques fiables. Facile à usiner et à souder, il s'adapte à une large gamme d'applications tout en favorisant un choix de matériaux respectueux de l'environnement.
Applications typiques :
Composants de traitement chimique, systèmes fluidiques, pièces électriques et composants d’ingénierie dans les secteurs industriel et énergétique.
14 : PVDF (conducteur électrique) – Noir
Ce PVDF modifié est enrichi en noir de carbone conducteur pour assurer sa conductivité électrique tout en conservant les propriétés fondamentales du PVDF standard. Il allie une résistance chimique, une robustesse et une stabilité thermique élevées à une très faible absorption d'humidité, ce qui le rend idéal pour les environnements industriels exigeants.
Ce matériau offre une excellente résistance aux UV et aux intempéries, ainsi que de bonnes propriétés de glissement et de soudabilité. Sa conductivité le rend idéal pour les applications nécessitant une protection contre les décharges électrostatiques ou une conductivité adéquate, en plus d'une résistance chimique et environnementale.
Applications typiques :
composants électriques, équipements de traitement chimique, pièces conductrices et composants industriels dans les systèmes énergétiques et mécaniques.
PAI (Polyamide-Imide)
15 : PAI (Standard) – Vert
Ce PAI non renforcé est un matériau haute performance offrant une excellente combinaison de résistance, de rigidité et de ténacité, même à haute température. Il présente une stabilité dimensionnelle et des performances thermiques exceptionnelles, ce qui le rend idéal pour les applications exigeant des performances constantes sous contraintes mécaniques et thermiques.
Ce matériau offre également une bonne résistance à l'usure, d'excellentes propriétés diélectriques et une résistance chimique remarquable. Son profil de propriétés équilibré le rend idéal pour les environnements d'ingénierie exigeants où la fiabilité et la durabilité sont essentielles.
Applications typiques :
Connecteurs électriques, composants d’usure, pièces structurelles et composants haute performance pour les applications aérospatiales, chimiques et industrielles.
16 : PAI (Qualité de roulement) – Noir-Vert
Ce grade PAI modifié est spécialement conçu pour les applications de roulements et d'usure, offrant d'excellentes performances tribologiques avec un faible frottement et une usure réduite. Il conserve une résistance, une rigidité et une stabilité dimensionnelle élevées, même à haute température, ce qui le rend adapté aux environnements exigeants.
Ce matériau offre également une excellente résistance chimique, une bonne résistance à la compression et une usinabilité fiable. Sa stabilité sous charge et en température en fait un matériau idéal pour les composants de précision exigeant durabilité et fonctionnement constant.
Applications typiques :
Roulements, joints d’étanchéité, composants de compresseurs et pièces d’usure utilisés dans les secteurs du pétrole et du gaz, de l’aérospatiale et des systèmes de traitement industriel.
17 : PAI (verre chargé) – Noir-Vert
Ce PAI est renforcé par 30 % de fibres de verre pour offrir une résistance, une rigidité et une stabilité dimensionnelle exceptionnelles, notamment à haute température. Il est conçu pour les applications hautes performances où la précision et l'intégrité structurelle sous charge sont essentielles.
Ce matériau offre également une excellente résistance chimique, de solides propriétés diélectriques et une usinabilité améliorée par rapport aux autres nuances de PAI moulées par compression. Son faible coefficient de dilatation thermique et sa haute résistance à la compression le rendent idéal pour les composants exigeant des tolérances serrées et une fiabilité à long terme.
Applications typiques :
connecteurs électriques, supports de test pour semi-conducteurs, composants structurels et pièces hautes performances pour les systèmes aérospatiaux et industriels.
18 : PAI (chargé en carbone) – Noir
Ce PAI est renforcé par des fibres de carbone pour offrir une résistance, une rigidité et une stabilité dimensionnelle exceptionnelles, notamment sous hautes températures et contraintes mécaniques. Il présente l'un des rapports résistance/poids les plus élevés parmi les matériaux PAI moulés par compression, ce qui le rend idéal pour les applications structurelles exigeantes.
Ce matériau conserve ses propriétés mécaniques à haute température tout en offrant une excellente résistance chimique et un faible coefficient de dilatation thermique. Ses performances en font un choix fiable pour les composants soumis à de fortes contraintes et les applications nécessitant le remplacement du métal.
Applications typiques :
Composants aérospatiaux, pièces structurelles, outillage et composants d’ingénierie haute performance pour applications industrielles et de procédés.
PMP (Polyméthylpentène)
19 : PMP (Standard) – Naturel
Ce PMP non chargé est un plastique technique léger, reconnu pour sa faible densité, sa translucidité et sa bonne résistance aux UV. Appartenant à la famille des polyoléfines, il offre une excellente isolation électrique et figure parmi les matières plastiques les plus légères disponibles, ce qui le rend idéal pour les applications où la réduction du poids est primordiale.
Ce matériau offre une bonne résistance chimique, une grande ténacité et une usinabilité aisée, ainsi qu'une finition de surface lisse. Ses propriétés équilibrées le rendent adapté à une large gamme d'applications industrielles et agroalimentaires.
Applications typiques :
Composants légers, pièces transparentes, composants électriques et pièces d’ingénierie utilisés dans les secteurs alimentaire, automobile et industriel.
Façades Créations Plastiques : Formes Autres
