Pièces formées directement en polyimide
Pièces de précision conçues pour des conditions de fonctionnement extrêmes
Le procédé de formage direct est conçu pour la production de composants en série de haute précision, fabriqués à partir de plastiques haute température. Lors de la production, des presses mécaniques ou hydrauliques à grande vitesse compactent la poudre de polymère directement dans des moules de précision. Les ébauches formées sont ensuite frittées pendant plusieurs heures à haute température sous atmosphère inerte afin d'obtenir leurs propriétés finales
Pourquoi choisir le formage direct ?
Conçu pour résister à la chaleur, aux charges importantes et aux environnements exigeants
Les composants formés directement offrent une stabilité dimensionnelle exceptionnelle tout en éliminant les lignes de soudure généralement associées aux autres méthodes de fabrication. Ces pièces sont conçues pour des applications exposées à des températures élevées, des charges importantes, des vitesses de fonctionnement rapides et des conditions de pression exigeantes, même en fonctionnement à sec ou avec une faible lubrification.
Grâce à d'excellents niveaux de pureté et à une résistance fiable aux températures allant de -270 °C à 300 °C, les composants formés directement offrent des performances exceptionnelles dans les systèmes sous vide, les environnements cryogéniques et les applications thermiques extrêmes.
L'efficacité au-delà de la performance
La technologie de formage direct permet une utilisation très efficace des matériaux par rapport aux méthodes de fabrication conventionnelles. Pour les géométries simples, l'usinage secondaire peut être réduit, voire totalement éliminé. Associé à des cycles de production courts, ce procédé favorise une production en série économique et reproductible, notamment pour les grands volumes.
Grades de polyimide haute performance pour pièces formées directement
Notre gamme de polyimides non fondants de pointe a été spécialement conçue pour les applications de formage direct. Ces matériaux offrent une stabilité thermo-oxydative exceptionnelle, une résistance mécanique élevée et des performances fiables même dans des conditions d'utilisation exigeantes.
La perte de masse minimale à des températures approchant les 400 °C rend ces matériaux parfaitement adaptés aux applications fortement chargées fonctionnant au-dessus de 300 °C.
Leur module d'élasticité élevé, leur excellent comportement à l'usure et au frottement, ainsi que leur résistance exceptionnelle au fluage distinguent ces matériaux polyimides avancés dans des applications où les matériaux haute performance conventionnels peuvent atteindre leurs limites.
Variantes de matériaux disponibles
Polyimide de grade 12 naturel
non chargé
Polyimide de grade 22, polyimide noir
renforcé de graphite
Polyimide noir de grade 32
à performances améliorées
Applications pour les pièces formées directement
Les composants en polyimide formés directement sont choisis pour les applications où la chaleur, le frottement, la pression et les contraintes mécaniques exigent des matériaux capables de fonctionner de manière fiable sur de longs cycles de fonctionnement.
Les domaines d'application typiques comprennent :
- Anneaux de port
- Disques de roulement
- bagues de palier
- segments de piston
- Anneaux d'étanchéité axiaux
- Composants de manipulation du verre chaud
- paliers lisses
- Douilles de chaîne
- Sièges de soupape
- Anneaux de friction
- Isolateurs électriques
Là où ces composants fonctionnent le mieux
Des systèmes mécaniques fonctionnant à sec aux environnements industriels à haute température, les pièces formées directement sont couramment utilisées dans des applications exigeant une excellente résistance à l'usure, une stabilité dimensionnelle, une résistance au fluage et des performances fiables dans des conditions d'utilisation difficiles. Leur aptitude aux environnements sous vide, cryogéniques et à haute température les rend précieuses dans les secteurs industriels de pointe et de l'ingénierie de haute performance.
