Productie-, engineering- en fabricagemogelijkheden
Een sectoroverschrijdend productieplatform voor op maat gemaakte onderdelen, prototypes en serieproductie
Façade Creations is een digitaal georiënteerde productiepartner die complete maatwerkproductiediensten levert aan diverse sectoren, van prototypes in een vroeg stadium tot grootschalige productieprogramma's.
Wij helpen bedrijven digitale ontwerpen om te zetten in fysieke componenten door geavanceerde productietechnologieën, gestructureerde technische beoordeling en een strak gereguleerd productienetwerk te combineren. Onze rol is niet beperkt tot één sector of toepassing – we zijn erop gericht elk maatwerkonderdeel te ondersteunen, met behulp van het meest geschikte productieproces, materiaal en toeleveringsketen.
Ons platform is ontworpen voor organisaties die waarde hechten aan snelheid, controle, kwaliteit en schaalbaarheid, zonder de complexiteit van het beheren van meerdere leveranciers.
Wat wij produceren
Wij produceren op maat gemaakte componenten en assemblages voor een breed scala aan toepassingen, waaronder maar niet beperkt tot:
- Mechanische en structurele componenten
- Behuizingen, omhulsels en panelen
- Nauwkeurig vervaardigde onderdelen
- Functionele prototypes
- Onderdelen op maat voor kleine en middelgrote productievolumes
- Serieproductiecomponenten
De projecten variëren van op maat gemaakte onderdelen tot herhaalde productieprogramma's waarbij in de loop der tijd honderden of duizenden componenten worden geleverd.
Hoe ons productieplatform werkt
De productie wordt beheerd via een gestructureerde, herhaalbare workflow die is ontworpen om risico's te verminderen, doorlooptijden te verkorten en een constante kwaliteit te garanderen.
Volledige workflow
Aanvraag voor ontwerp:
Klanten dienen 3D CAD-modellen en technische tekeningen in. Gangbare formaten zijn onder andere solid models en 2D-productietekeningen met gedefinieerde toleranties en materiaalspecificaties.
Beoordeling van de maakbaarheid
Elk ontwerp wordt beoordeeld op:
- Geschiktheid van het proces
- Materiaalselectie
- Tolerantie haalbaarheid
- Kosten- en doorlooptijdoptimalisatie
Potentiële problemen worden vroegtijdig opgespoord, voordat de productie begint
Proces- en leveranciersselectie:
Het meest geschikte productieproces en de meest geschikte productieroute worden geselecteerd op basis van de geometrie, de hoeveelheid, het materiaal en de prestatie-eisen van het onderdeel.
Offerte en levertijdbevestiging:
Prijzen en levertijden worden transparant bevestigd, met opties voor prototype-, kleine serie- of serieproductieprijzen waar van toepassing.
Prototype- of proefproductie:
Indien nodig worden prototype- of proefproducties uitgevoerd om het ontwerp, de pasvorm en de prestaties te valideren.
De
productie vindt plaats onder gecontroleerde omstandigheden, met vastgestelde kwaliteitscontrolepunten en procesbewaking.
Nabewerking en afwerking:
Onderdelen ondergaan de vereiste secundaire bewerkingen, oppervlaktebehandelingen en afwerkingsprocessen.
Inspectie en kwaliteitscontrole:
De eindinspectie en documentatie garanderen dat de onderdelen aan de specificaties voldoen.
verpakt
en geleverd met volledige documentatie.
Productietechnologieën
Onze technologie omvat de meeste moderne productiemethoden, waardoor we procesonafhankelijk en toepassingsgericht kunnen blijven.
CNC-bewerking
CNC-bewerking wordt gebruikt voor onderdelen die een hoge nauwkeurigheid, sterkte en herhaalbaarheid vereisen.
Typische toepassingen
- Mechanische componenten
- Structurele beugels en interfaces
- Precisiebehuizingen
- Industriële en automobielonderdelen
- Gereedschap, mallen en opspaninrichtingen
- Technische componenten met nauwe toleranties
Bewerkingsmogelijkheden
- Draaien van cilindrische en roterende onderdelen
- Meerassig frezen voor complexe geometrieën
- Precisieboren, -ruimen en -draadsnijden
- Multi-bewerkingsconfiguraties voor dimensionale consistentie
Materialen
- Aluminium en aluminiumlegeringen
- Roestvrij staal en koolstofstaal
- Gereedschapsstaal
- Koperlegeringen
- Titanium en zeer sterke legeringen
- Technische kunststoffen en hoogwaardige polymeren
Bij de bewerkingsstrategie wordt rekening gehouden met een evenwicht tussen nauwkeurigheid, oppervlaktekwaliteit, kosten en doorlooptijd.
Plaatbewerking
Plaatbewerkingstechnieken worden gebruikt om vlakke, gevormde en geassembleerde onderdelen efficiënt te produceren.
Typische toepassingen
- Behuizingen en kasten
- Frames en constructiepanelen
- Afdekkingen, beschermkappen en behuizingen
- HVAC- en ventilatiecomponenten
- Infrastructuur en architectonische elementen
Fabricagemogelijkheden
- Lasersnijden voor precisieprofielen
- Waterstraalsnijden voor dikke of warmtegevoelige materialen
- Plasmasnijden voor dikwandige secties
- Buigen en vormen met een kantbank
- Lassen, bevestigen en mechanische assemblage
Tijdens de ontwerpbeoordeling worden materiaaldikte, buigradii en toleranties geoptimaliseerd om de maakbaarheid en herhaalbaarheid te garanderen.
Additieve productie (3D-printen)
Additieve productie maakt snelle ontwikkeling, complexe geometrie en productie in kleine volumes mogelijk zonder gereedschap.
Typische toepassingen
- Functionele en visuele prototypes
- Ontwerpverificatiemodellen
- Mallen, hulpstukken en productiehulpmiddelen
- Lichtgewicht of topologie-geoptimaliseerde componenten
- Behuizingen en omhulsels op maat
Mogelijkheden
- Additieve productie van polymeren
- Additieve metaalproductie
- Flexibele en elastomere materialen
- Constructies met meerdere materialen waar nodig
Additieve productie wordt vaak naast traditionele processen gebruikt om de ontwikkeling te versnellen en de totale productiekosten te verlagen.
Vormen, gieten en modelleren
Op gereedschap gebaseerde processen maken een efficiënte productie mogelijk voor middelgrote en grote volumes
Ondersteunde processen
- Spuitgieten
- Invoegen en overgieten
- Spuitgieten
- Persvormen
- Thermovormen
- Vacuümgieten voor kleine serieproductie
Typische toepassingen
- Behuizingen voor consumentenproducten
- Auto-onderdelen voor interieur en exterieur
- Industriële afdekkingen en beschermkappen
- Elektrische en technische behuizingen
- Infrastructuur- en bouwcomponenten
De gereedschapsstrategie is afgestemd op het verwachte productievolume en de levenscyclusvereisten.
Materiaal- en technische ondersteuning
De materiaalkeuze wordt bepaald door de prestaties in de toepassing, niet alleen door de beschikbaarheid.
Materiaalcategorieën
- Constructiemetalen
- Corrosiebestendige legeringen
- Technische kunststoffen
- Polymeren voor hoge temperaturen
- Elastomeren en flexibele materialen
Wij ondersteunen alternatieve materialen om de kostenefficiëntie, duurzaamheid en beschikbaarheid te verbeteren.
Secundaire bewerkingen en oppervlakteafwerking
Nabewerking is geïntegreerd in het productieproces om te garanderen dat aan functionele en esthetische eisen wordt voldaan.
Afwerkingsopties
- Oppervlaktevereffening en -textuur
- Beschermende en decoratieve coatings
- Corrosiepreventiebehandelingen
- Anodiseren en conversiecoatings
- Polijsten, stralen en markeren
Oppervlaktebehandelingen worden gekozen op basis van blootstelling aan de omgeving, slijtvastheid en visuele verwachtingen.
Kwaliteitscontrole, inspectie en documentatie
Kwaliteit wordt beheerd als een continu proces, niet als een eindcontrolepunt.
Kwaliteitsactiviteiten
- Maatinspectie
- Eerste artikelverificatie
- Controles tijdens het proces
- Eindinspectie en functionele testen
- Niet-destructief onderzoek waar nodig
Documentatie
- Materiaaltraceerbaarheid
- Inspectie- en meetrapporten
- Batch- en lottracering
- Naleving en productiegegevens
Dit zorgt voor consistentie tussen prototypes, herhaalbestellingen en productieprogramma's.
Logistiek, verpakking en supply chain management
Wij verzorgen de logistiek als onderdeel van de productieoplossing.
Logistieke mogelijkheden
- Toepassingsspecifieke beschermende verpakking
- Inzetstukken en kits op maat
- Gefaseerde en opeenvolgende leveringen
- Binnenlandse en internationale verzending
- Export- en douanedocumentatie
Dit zorgt ervoor dat de onderdelen gebruiksklaar, klaar voor montage of installatie aankomen.
Sectoren die wij ondersteunen
Ons productieplatform wordt gebruikt in een breed scala aan industrieën, waaronder:
- Industriële productie en machines
- Automobiel en transport
- Consumentenproducten en elektronica
- Energie en nutsvoorzieningen
- Medische en technische apparatuur
- Bouw, infrastructuur en architectuur
Elke branche profiteert van een op maat gemaakte processelectie en kwaliteitscontrole.
Digitaal inkoop- en productiebeheer
Ontwerpbeoordeling en haalbaarheid
Vroegtijdige beoordeling van ontwerpen vermindert risico's en voorkomt vertragingen in latere fasen.
Kostenoptimalisatie
Wij ondersteunen streefprijzen door procesoptimalisatie en materiaalalternatieven.
Herhaal- en programma-productie
Om aan de aanhoudende vraag te voldoen, beheren we de benodigde gereedschappen, de capaciteitsplanning en de voorraadstrategieën.
Integratie
Onze werkprocessen kunnen worden afgestemd op inkoop- en operationele systemen voor langetermijnproductieprogramma's.
Productienetwerk en -bestuur
De productie vindt plaats binnen een zorgvuldig gereguleerd productieproces.
Bestuursprincipes
- Leveranciersselectie op basis van capaciteiten
- Continue prestatiebewaking
- Kwaliteitssysteemverificatie
- Capaciteits- en risicomanagement
Dit stelt ons in staat de productie op te schalen zonder de controle te verliezen.
Gegevensbeveiliging en intellectueel eigendom
Ontwerpgegevens worden gedurende de gehele productiecyclus beschermd.
- Veilige bestandsverwerking
- Gecontroleerde toegang
- Vertrouwelijkheidsovereenkomsten
- Duidelijke eigendomsgrenzen
Schaalbaarheid en doorlooptijden
Ons platform ondersteunt:
- Snelle prototyping
- Productie in kleine oplages
- Middelgrote herhaalbestellingen
- Grootschalige serieproductie
De levertijden worden vooraf vastgesteld op basis van het proces en de complexiteit.
Hoe u uw onderdelen kunt bestellen
1. Upload uw CAD-bestanden
Meerdere ontwerpen voor verschillende onderdelen kunnen tegelijkertijd worden geïmporteerd om één offerte te genereren. Binnen een minuut verschijnt een gedetailleerde kostenraming op het scherm.
2. Kies het proces voor materialen
Selecteer eerst het gewenste productieproces. Vervolgens kunt u kiezen uit meer dan 110 materialen, zowel metalen als kunststoffen, en uit een breed scala aan afwerkingen en certificeringen
3. Bestel uw onderdelen online
Nadat u de gewenste opties heeft geselecteerd, hoeft u alleen nog maar de bestelling te bevestigen en te betalen via het beveiligde betaalplatform. Uw ontwerp wordt vervolgens geanalyseerd door deskundige ingenieurs
4. Ontvang de bestelde onderdelen
Binnen korte tijd ontvangt u de bestelde onderdelen direct op het door u opgegeven verzendadres. U kunt uw pakket op elk moment volgen via uw persoonlijke account.
Snel naslagwerk
Materiaalreferentie
- Aluminium 6061: Lichtgewicht, gemakkelijk te bewerken en corrosiebestendig.
- Roestvrij staal 316: Uitstekende corrosiebestendigheid, ideaal voor chloridehoudende omgevingen.
- Titanium Ti-6Al-4V: Hoge sterkte-gewichtsverhouding; hoge prijs.
- POM (Delrin): Lage wrijving, vormvast.
- PEEK / ULTEM: Hoogwaardige technische kunststoffen geschikt voor hoge temperaturen.
Levertijdbereiken
- Snelle prototypes (additieve productie): 24-72 uur plus verzending.
- CNC-prototypes: 2-7 werkdagen.
- Kleine productieseries (10–500 stuks): Doorgaans 1–3 weken.
- Matrijzenbouw (spuitgieten of matrijsgieten): 6–12+ weken, afhankelijk van de complexiteit.
Kostenfactoren
- Materiaalkosten (vaak de grootste factor).
- Machinetijd en arbeid (insteltijd + cyclustijd × aantal).
- Gereedschapskosten (afgeschreven over het productievolume).
- Secundaire bewerkingen (galvaniseren, warmtebehandeling, coatings).
- Inspectie- en certificeringseisen.
Garantie
- Standaard garantie op vakmanschap en materiaal (bijv. 90 dagen; aanpasbare voorwaarden mogelijk).
- Niet-conforme onderdelen worden afgehandeld via een vastgestelde workflow, inclusief herwerking, vervanging of creditering, conform de SLA.
Veelgestelde vragen
Kan ik onderdelen aanvragen die uitsluitend in het Verenigd Koninkrijk zijn gemaakt?
- U kunt uw voorkeur voor het land van herkomst aangeven. Houd er rekening mee dat de kosten en levertijden kunnen variëren afhankelijk van de capaciteit en de locatie van de leverancier.
Levert u materiaalcertificaten?
- Materiaaltestcertificaten (MTC's/MTR's) zijn op aanvraag beschikbaar.
Welke CAD-formaten zijn het beste?
- Mechanische onderdelen: STEP (.step / .stp)
- 3D-printen: STL of 3MF
- Plaatwerk / 2D-ontwerpen: DXF of DWG
Hoe wordt mijn IP-adres beschermd?
- Geheimhoudingsverklaringen, beveiligde portals voor het uploaden van bestanden, versleutelde opslag en beperkte toegang tot bestanden voor leveranciers met gedetailleerde auditlogboeken garanderen vertrouwelijkheid.
Waarom samenwerken met Façade Creations?
- Productiecapaciteit voor diverse sectoren
- Proces-onafhankelijke engineeringaanpak
- Gecentraliseerde verantwoording
- Schaalbare productiecapaciteit
- Geïntegreerde kwaliteit en logistiek
Gevels en architectonische systemen vormen één toepassingsgebied, ondersteund door een breder productieplatform dat is ontworpen voor veelzijdigheid en schaalbaarheid.
