工程解决方案

材料选择和工程解决方案

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材料选择和工程解决方案

高性能工程塑料广泛应用于各个工业领域。只有选择合适的材料,设计才能达到预期的功能性、安全性和使用寿命——因此,塑料材料的选择对于零件设计的成功至关重要。应用条件是决定材料选择的主要因素。然而,除了应用条件之外,寻找合适的塑料还应考虑其他诸多因素。.

塑料的比较与选择

在为特定应用选择合适的材料时,详细比较塑料的性能、材料特性和需求至关重要。Façade Creations 提供顾问工具和塑料选择指南,以系统的方式呈现我们库存形状的所有可用数据,从而助力您的材料选择过程。我们的塑料材料选择器可帮助您找到满足您需求的合适聚合物:您可以浏览所有可用的塑料,也可以使用筛选选项缩小选择范围,找到符合您所选属性的塑料。请注意,材料选择器仅供参考,不能替代实际测试。.

借助塑料材质选择器,您可以将合适的材质选择范围缩小到易于管理的范围内。我们的对比工具允许用户在同一页面上同时比较最多四种不同塑料材质的详细信息和特性。要激活该工具,请点击产品概览(材质选择器)或各产品页面上的对比按钮。.

属性选择

化学耐受性一词通常用来描述材料抵抗化学物质作用的能力。.

材料选择标准和性能可能十分复杂。以下部分将阐述主要产品特性和测试方法,并简要概述我们丰富的塑料相关知识库——除了理论事实和要求信息外,还会推荐可用的材料。.

电气要求

大多数工程热塑性塑料本身具有电绝缘性。然而,当应用确实有电气要求时,关键问题往往在于该材料是否具有电耗散特性或导电特性。.

例如,在生产电子元件时,通常会选择耗散性或导电性材料,以避免可能损坏电路的静电荷。这同样适用于ATEX(防爆大气)应用,其目的是降低因静电放电引发灾难性爆炸的可能性。.

机械应力

为了评估材料在承受机械应力水平方面的适用性,最好尽可能详细地了解可能承受的应力水平。在大多数情况下,获取包含机械应力相关信息的部件图纸非常有帮助。.

热应力

热应力是限制材料选择的另一个关键因素。因此,必须考虑应用条件下材料所承受的温度。除了外部传热的可能性外,还必须考虑摩擦等因素产生的系统相关热量。与温度变化密切相关的特性包括:

化学应激

如果某个部件可能与化学品接触,则应根据应用条件考虑该材料对相关物质的耐受性。关键因素包括接触温度、接触时间和浓度。不仅要考虑应用中会遇到的化学物质,还要考虑部件制造和加工过程中会使用的化学物质(例如加工润滑剂)。.

摩擦应力

摩擦学方面的考虑因素是指在部件会因高载荷、摩擦或滑动作用而承受磨损的应用中必须考虑的因素。在这些情况下,良好的滑动性能和耐磨特性至关重要。.

抗辐射/耐候性

例如,如果组件用于户外应用、放射学领域或涉及高能辐射的应用(例如发电站),则所用材料需要具备合适的耐辐射性能。材料选择的关键在于辐射剂量和相关的应用条件。.

应用领域/行业部门

有时,零件的使用行业会对材料选择过程施加限制。这可能是由于政府机构的批准,或是客户的特定规范,这些规范规定只能使用符合某些特定标准的特定类型材料。.

航天

在航空航天和半导体等对真空要求很高的行业中,需要高离子纯度的材料。.

在航空航天等防火应用中,需要使用阻燃材料。.

生物制药与医疗技术

在医疗和生物制药技术领域,通常只有获得可直接与人体接触批准的材料才是可接受的。.

由于很大一部分医疗产品需要经过消毒才能重复使用,因此需要具备抵抗常见消毒方法的能力。.

医疗应用通常涉及外科手术,并且需要在手术过程中进行影像控制。为了在透视和X射线辐射下清晰显示组件,必须使用特殊材料。.

食品科技

相比之下,食品技术领域则需要获得符合美国FDA法规以及欧洲标准(例如10/2011/EC、1935/2004/EC)的认证。因此,对于这些行业而言,只有符合这些法规要求的材料才能被考虑使用。.

为了防止有害颗粒物进入食品加工链,对可检测材料的需求日益增长。由于这些特殊改性材料中添加了特殊添加剂,破碎的塑料碎片可以作为标准化过程控制系统的一部分被快速追踪。.

机械工业

塑料在机械工程领域的应用范围极其广泛。这些领域的材料必须满足各种要求,例如:

  • 良好的滑动性和耐磨性
  • 耐腐蚀性
  • 耐温性

石油和天然气

石油和天然气领域的应用环境要求极高。因此,必须使用符合 NORSOK M-710 第三版标准的材料。.

半导体与电子

在半导体制造设备中,即使是微量的外来分子也会造成污染,降低成品率。因此,材料必须具有高离子纯度和低释气性。.

对于需要静电放电 (ESD) 控制的敏感元件,Façade Creations 提供导电和防静电材料。.

进一步处理

材料的加工方式在材料选择中起着决定性作用。因此,材料选择器提供了多种塑料获取形式供您选择:半成品棒材、板材或管材,以及化合物、长丝或复合材料。为了完善我们的产品,我们提供全面的加工方法,以及定制型材和管材,以满足您对成品零件的个性化需求。.

机械加工是塑料半成品进一步加工的主要方法。为了生产高质量、耐用、尺寸精确且无瑕疵的零部件,必须像重视特定材料的特性(例如其机械性能)一样重视刀具和加工参数。.

在许多情况下,热塑性塑料可以通过焊接和粘合的方式非常成功地连接自身或其他材料。.

技术建议

为了帮助您进行材料选择,我们的应用工程顾问也乐于为您提供帮助。您不仅可以获得材料选择方面的支持,还能获得后续加工、法规和要求方面的指导。我们拥有广泛的应用领域专业知识,能够从最初的产品构思、材料和设计选择,直至最终的成品组件,全程为您提供协助。如有任何疑问,欢迎随时联系我们的顾问团队,我们将免费为您提供专家建议。.

请联系我们的解决方案和服务团队

(不过,如果您想直接与我们联系,请致电我们的航空航天团队或发送电子邮件,我们会尽快回复。)

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