Capacidades de fabricación, ingeniería y producción
Una plataforma de fabricación intersectorial para piezas personalizadas, prototipos y producción
Façade Creations es un socio de fabricación habilitado digitalmente que brinda servicios de fabricación personalizados de extremo a extremo en múltiples industrias, desde prototipos en etapa inicial hasta programas de producción a gran escala.
Ayudamos a las empresas a transformar diseños digitales en componentes físicos mediante la combinación de tecnologías de fabricación avanzadas, una revisión de ingeniería estructurada y una red de producción rigurosamente controlada. Nuestra función no se limita a un solo sector o aplicación: estamos preparados para dar soporte a cualquier pieza personalizada, utilizando el proceso de fabricación, el material y la ruta de suministro más adecuados.
Nuestra plataforma está diseñada para organizaciones que valoran la velocidad, el control, la calidad y la escalabilidad sin la complejidad de gestionar múltiples proveedores.
Lo que fabricamos
Fabricamos componentes y conjuntos personalizados para una amplia gama de aplicaciones, que incluyen, entre otras:
- Componentes mecánicos y estructurales
- Cerramientos, carcasas y paneles
- Piezas de ingeniería de precisión
- Prototipos funcionales
- Piezas personalizadas de volumen bajo y medio
- Componentes de producción en serie
Los proyectos varían desde piezas individuales hechas a medida hasta programas de fabricación repetida que suministran cientos o miles de componentes a lo largo del tiempo.
Cómo funciona nuestra plataforma de fabricación
La fabricación se gestiona a través de un flujo de trabajo estructurado y repetible, diseñado para reducir el riesgo, acortar los plazos de entrega y garantizar una calidad constante.
Flujo de trabajo de extremo a extremo
de Diseño Adquirido
envían modelos CAD 3D y dibujos técnicos. Los formatos más comunes incluyen modelos sólidos y dibujos de fabricación 2D con tolerancias y especificaciones de materiales definidas.
Revisión de capacidad de fabricación
Cada diseño se revisa para:
- Adecuación del proceso
- Selección de materiales
- Viabilidad de la tolerancia
- Optimización de costes y plazos de entrega
Los problemas potenciales se identifican temprano, antes de que comience la producción
Selección de procesos y proveedores
El proceso de fabricación y la ruta de producción más adecuados se seleccionan en función de la geometría de la pieza, la cantidad, el material y los requisitos de rendimiento.
Cotización y confirmación del plazo
de entrega Los precios y los plazos de entrega se confirman de forma transparente, con opciones de precios de prototipo, de bajo volumen o de producción cuando corresponda.
Producción de prototipos o piloto
Cuando es necesario, se realizan ejecuciones de prototipos o piloto para validar el diseño, el ajuste y el rendimiento.
Producción
La fabricación se lleva a cabo en condiciones controladas, con puntos de control de calidad definidos y supervisión del proceso.
Posprocesamiento y acabado
Las piezas se someten a operaciones secundarias, tratamientos de superficie y procesos de acabado necesarios.
Inspección y verificación de calidad
La inspección final y la documentación garantizan que las piezas cumplan con los requisitos especificados.
Embalaje y entrega
Los componentes se empaquetan adecuadamente y se entregan con la documentación completa.
Tecnologías de fabricación
Nuestra pila de tecnología cubre la mayoría de los métodos de fabricación modernos, lo que nos permite permanecer independientes del proceso y centrados en la aplicación.
Mecanizado CNC
El mecanizado CNC se utiliza para componentes que requieren alta precisión, resistencia y repetibilidad.
Aplicaciones típicas
- Componentes mecánicos
- Soportes estructurales e interfaces
- Carcasas de precisión
- Piezas industriales y de automoción
- Herramientas, plantillas y accesorios
- Componentes técnicos con tolerancias estrictas
Capacidades de mecanizado
- Torneado de piezas cilíndricas y rotacionales
- Fresado multieje para geometrías complejas
- Taladrado, mandrilado y roscado de precisión
- Configuraciones de múltiples operaciones para consistencia dimensional
Materiales
- Aluminio y aleaciones de aluminio
- Aceros inoxidables y al carbono
- Aceros para herramientas
- Aleaciones a base de cobre
- Titanio y aleaciones de alta resistencia
- Plásticos de ingeniería y polímeros de alto rendimiento
Las estrategias de mecanizado se seleccionan para equilibrar la precisión, la calidad de la superficie, el costo y el tiempo de entrega.
Fabricación de chapa metálica
Los procesos de chapa metálica se utilizan para fabricar componentes planos, formados y ensamblados de manera eficiente.
Aplicaciones típicas
- Cerramientos y armarios
- Marcos y paneles estructurales
- Cubiertas, protectores y carcasas
- Componentes de HVAC y ventilación
- Infraestructura y elementos arquitectónicos
Capacidades de fabricación
- Corte por láser para perfiles de precisión
- Corte por chorro de agua para materiales gruesos o sensibles al calor
- Corte por plasma para perfiles de gran espesor
- Plegado y conformado con prensa plegadora
- Soldadura, fijación y montaje mecánico
El espesor del material, los radios de curvatura y las tolerancias se optimizan durante la revisión del diseño para garantizar la fabricación y la repetibilidad.
Fabricación aditiva (impresión 3D)
La fabricación aditiva permite un desarrollo rápido, una geometría compleja y una producción de bajo volumen sin herramientas.
Aplicaciones típicas
- Prototipos funcionales y visuales
- Modelos de verificación de diseño
- Plantillas, accesorios y ayudas de producción
- Componentes ligeros o con topología optimizada
- Carcasas y cerramientos personalizados
Capacidades
- Fabricación aditiva de polímeros
- Fabricación aditiva de metales
- Materiales flexibles y elastoméricos
- Construcciones con múltiples materiales cuando sea necesario
La fabricación aditiva se utiliza a menudo junto con los procesos tradicionales para acelerar el desarrollo y reducir el coste general de producción.
Conformado, moldeo y fundición
Los procesos basados en herramientas permiten una producción eficiente para requisitos de volumen medio y alto
Procesos soportados
- Moldeo por inyección
- Inserción y sobremoldeo
- Fundición a presión
- Moldeo por compresión
- Termoformado
- Fundición al vacío para producciones de bajo volumen
Aplicaciones típicas
- Carcasas de productos de consumo
- Piezas interiores y exteriores de automóviles
- Cubiertas y protecciones industriales
- Cajas eléctricas y técnicas
- Componentes de infraestructura y construcción
La estrategia de herramientas está alineada con el volumen de producción esperado y los requisitos del ciclo de vida.
Soporte de materiales e ingeniería
La selección del material está determinada por el rendimiento de la aplicación, no solo por la disponibilidad.
Categorías de materiales
- Metales estructurales
- Aleaciones resistentes a la corrosión
- Plásticos de ingeniería
- Polímeros de alta temperatura
- Elastómeros y materiales flexibles
Apoyamos alternativas de materiales para mejorar la rentabilidad, la durabilidad y la disponibilidad de suministro.
Operaciones secundarias y acabado de superficies
El posprocesamiento está integrado en el flujo de trabajo de fabricación para garantizar que se cumplan los requisitos funcionales y estéticos.
Opciones de acabado
- Alisado y texturizado de superficies
- Recubrimientos protectores y decorativos
- Tratamientos de protección contra la corrosión
- Anodizado y recubrimientos de conversión
- Pulido, granallado y marcado
Los tratamientos de superficie se seleccionan en función de la exposición ambiental, la resistencia al desgaste y las expectativas visuales.
Control de calidad, inspección y documentación
La calidad se gestiona como un proceso continuo, no como un punto de control final.
Actividades de calidad
- Inspección dimensional
- Verificación del primer artículo
- Controles en proceso
- Inspección final y pruebas funcionales
- Pruebas no destructivas cuando sea necesario
Documentación
- Trazabilidad del material
- Informes de inspección y medición
- Seguimiento de lotes y lotes
- Registros de cumplimiento y producción
Esto garantiza la coherencia entre prototipos, pedidos repetidos y programas de producción.
Logística, embalaje y gestión de la cadena de suministro
Gestionamos la logística como parte de la solución de fabricación.
Capacidades logísticas
- Embalaje protector específico para cada aplicación
- Inserciones y kits personalizados
- Entregas secuenciadas y por fases
- Envíos nacionales e internacionales
- Documentación de exportación y aduanas
Esto garantiza que los componentes lleguen listos para su uso, ensamblaje o instalación.
Industrias que apoyamos
Nuestra plataforma de fabricación se utiliza en una amplia gama de industrias, que incluyen:
- Fabricación industrial y maquinaria
- Automoción y transporte
- Productos de consumo y electrónica
- Energía y servicios públicos
- Equipos médicos y técnicos
- Construcción, infraestructura y arquitectura
Cada industria se beneficia de una selección de procesos personalizados y de un control de calidad.
Gestión de producción y adquisiciones digitales
Revisión de diseño y viabilidad
La evaluación temprana de los diseños reduce el riesgo y evita retrasos posteriores.
Optimización de costes
Apoyamos la fijación de precios objetivos mediante la optimización de procesos y alternativas de materiales.
Fabricación repetida y programada
Para la demanda continua, gestionamos herramientas, planificación de capacidad y estrategias de inventario.
Integración
Nuestros flujos de trabajo pueden alinearse con los sistemas de adquisiciones y operativos para programas de fabricación a largo plazo.
Red de fabricación y gobernanza
La producción se lleva a cabo a través de un ecosistema de fabricación cuidadosamente gobernado.
Principios de gobernanza
- Selección de proveedores basada en capacidades
- Monitoreo continuo del rendimiento
- Verificación del sistema de calidad
- Gestión de la capacidad y el riesgo
Esto nos permite escalar la producción sin sacrificar el control.
Seguridad de datos y propiedad intelectual
Los datos de diseño están protegidos durante todo el ciclo de vida de fabricación.
- Manejo seguro de archivos
- Acceso controlado
- Acuerdos de confidencialidad
- Límites claros de propiedad
Escalabilidad y plazos de entrega
Nuestra plataforma soporta:
- Prototipado rápido
- Fabricación de series cortas
- Pedidos repetidos de volumen medio
- Producción en serie de gran volumen
Los plazos de entrega se confirman de antemano en función del proceso y la complejidad.
Cómo pedir sus piezas
1. Sube tus archivos CAD
Se pueden importar varios diseños de diferentes piezas simultáneamente para generar un único presupuesto. En menos de un minuto, aparece en pantalla una estimación detallada del coste.
2. Elija el proceso para los materiales
Primero, seleccione el proceso de fabricación que necesita. Puede elegir entre más de 110 materiales, tanto metálicos como plásticos, y una amplia gama de acabados y certificaciones.
3. Pide tus piezas en línea
Una vez seleccionadas las opciones requeridas, solo tiene que confirmar el pedido y pagarlo en la plataforma de pago segura. Su diseño será analizado por ingenieros expertos.
4. Reciba las piezas solicitadas
En poco tiempo, recibirá las piezas que pidió directamente en la dirección de envío que nos indicó. Puede rastrear su paquete en cualquier momento desde su cuenta personal.
Referencia rápida
Referencia de material
- Aluminio 6061: ligero, fácil de mecanizar y resistente a la corrosión.
- Acero inoxidable 316: Excelente resistencia a la corrosión, ideal para entornos ricos en cloruro.
- Titanio Ti-6Al-4V: Alta relación resistencia-peso; costo superior.
- POM (Delrin): Baja fricción, dimensionalmente estable.
- PEEK / ULTEM: Plásticos de ingeniería de alto rendimiento adecuados para altas temperaturas.
Rangos de plazos de entrega
- Prototipos Rápidos (Fabricación Aditiva): 24–72 horas más envío.
- Prototipos CNC: 2–7 días hábiles.
- Producción en serie pequeña (10 a 500 piezas): normalmente entre 1 y 3 semanas.
- Herramientas duras (inyección o fundición a presión): 6 a 12 semanas o más, según la complejidad.
Factores de costo
- Costo del material (a menudo el factor más importante).
- Tiempo de máquina y mano de obra (configuración + ciclo × cantidad).
- Herramientas (amortizadas según el volumen de producción).
- Operaciones secundarias (recubrimientos, tratamientos térmicos, recubrimientos).
- Requisitos de inspección y certificación.
Garantía
- Garantía estándar de mano de obra y materiales (por ejemplo, 90 días; términos personalizables disponibles).
- Las piezas no conformes se gestionan a través de un flujo de trabajo definido, que incluye reelaboración, reemplazo o crédito, según el SLA.
Preguntas frecuentes
¿Puedo solicitar piezas fabricadas únicamente en el Reino Unido?
- Puede especificar su país de origen preferido. Tenga en cuenta que el costo y los plazos de entrega pueden variar según la capacidad y la ubicación del proveedor.
¿Proporcionáis certificados de materiales?
- Los certificados de prueba de materiales (MTC/MTR) están disponibles a pedido.
¿Cuáles son los mejores formatos CAD?
- Piezas mecánicas: STEP (.step / .stp)
- Impresión 3D: STL o 3MF
- Chapa metálica / Diseños 2D: DXF o DWG
¿Cómo está protegida mi IP?
- Los acuerdos de confidencialidad, los portales de carga de archivos seguros, el almacenamiento cifrado y el acceso limitado a archivos de proveedores con registros de auditoría detallados garantizan la confidencialidad.
¿Por qué trabajar con Façade Creations?
- Capacidad de fabricación intersectorial
- Enfoque de ingeniería agnóstico al proceso
- Rendición de cuentas centralizada
- Capacidad de producción escalable
- Calidad y logística integradas
Las fachadas y los sistemas arquitectónicos representan un área de aplicación, respaldada por una plataforma de fabricación más amplia diseñada para la versatilidad y la escala.
