エンジニアリング機械プラスチックソリューション
Façade Creationsは、主に機械用途や産業機械の部品として使用される、多種多様なエンジニアリングプラスチックの製造・加工を行っています。当社は、社内に様々なプラスチック加工技術を有し、エンジニアリングプラスチックおよび高性能プラスチック分野における数十年にわたるノウハウを活かし、最も厳しい要求にも最大限の精度で対応することができます。そのため、Façade Creationsは、幅広い機械工学分野における様々な用途に対応できる理想的な体制を整えています。.
機械工学向けの材料ソリューション
機械工学の分野では、従来、高い機械的強度と部品の精度を実現するために、鋼鉄や金属合金が用いられてきました。しかし、現在では、様々な利点を持つエンジニアリングプラスチックが金属に取って代わることが多くなっています。高性能プラスチックは高価すぎると思われがちですが、これらの素材は従来の素材では対応できない部分を解決することができ、さらなる改善と進歩の可能性を広げます。Façade Creationsの目標は、エンジニアリングプラスチックを活用し、最適な素材の組み合わせによって、機器や生産ラインのより優れた、より迅速な稼働を実現することです。.
機械工学において、プラスチックは歯車、支持部材、摺動部材、スペーサー、バルブ部品など、多くの用途における機械部品の便利なソリューションとしてしばしば考えられています。.
機械工学向け製造ソリューション
機械・設備メーカーは、より効率的で費用対効果が高く、安全なソリューションを求めています。ファサード・クリエーションズは、エンジニアリングプラスチック分野における包括的なバリューチェーンのおかげで、こうした製品開発を最初から最後までサポートすることができます。.
当社が長年培ってきた豊富なノウハウは、コンパウンドから量産準備が整った射出成形部品、あるいは半製品から高精度加工された完成部品まで、あらゆる段階でサポートを提供いたします。Façade Creationsはポリマーと製造プロセス分野において多岐にわたる可能性を秘めており、お客様のニーズに応じて高い柔軟性を実現するとともに、あらゆる方向への知識移転を同時に進めています。.
機械工学チームまでお問い合わせください。
(ただし、担当者と直接お話しになりたい場合は、弊社の航空宇宙チームにお電話いただくか、メールでお問い合わせください。迅速に対応いたします。)
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機械工学のメリット
- 耐腐食性
- 軽量化、パフォーマンス向上
- 処理が容易
- コスト削減
- 滑り特性の向上
耐腐食性
塩水、酸化剤、酸を含む湿潤環境や、滅菌・洗浄プロセスなど、多くの環境は金属にとって問題となる可能性があり、特殊で高価な金属合金の使用が必要となります。一方、これらの環境はほとんどのプラスチックにとって無害です。当社は、腐食防止が必要な条件に適したエンジニアリングプラスチックを見つけるお手伝いをいたします。.
軽量化、パフォーマンス向上
プラスチックは金属に比べて若干抵抗力が低いものの、その大幅な軽量化は可動部品に大きなメリットをもたらします。プラスチック部品は、ほとんどの金属部品よりもはるかに軽量でありながら、十分な機能性を維持します。これにより慣性が低減され、動作速度が向上します。さらに、機械の稼働に必要なエネルギーも大幅に削減されます。.
処理が容易
プラスチックは、押出成形、射出成形、圧縮成形などの方法で、最悪の場合でも400℃以下の温度で効率的に加工でき、極めて厳しい公差を持つ高精度部品を製造できます。一方、ほとんどの金属は1,000℃を超える加工温度を必要とします。プラスチックの場合、非常に高い加工速度と供給速度を実現できるため、機械部品の製造時間を大幅に短縮できます。.
コスト削減
既に述べた利点に加え、エンジニアリングプラスチックは軽量で、キログラムあたりの価格も低く抑えられます。さらに、耐腐食性と最適な摺動特性により摩耗が軽減されるため、これらの材料は機械の簡素化と性能向上だけでなく、コスト削減にも貢献します。.
滑り特性の向上
場合によっては、汚染を避けるために機械部品の潤滑が不可能なことがあります。また、メンテナンス時に部品にアクセスしにくい場合や、高温によって潤滑剤の効果が打ち消されてしまう場合など、潤滑の実施が困難な場合もあります。このような場合、多くのプラスチックは完全に乾燥した状態でも優れた耐摩耗性を発揮します。.
ファサードデザイン – すべてワンストップでご提供
高性能プラスチックを用いた最新の機械工学ソリューションを提供する総合サービスプロバイダーとして、Façade Creationsは完全に統合されたバリューチェーンを基盤としています。業界の高まるニーズに特化し、多種多様なポリマーコンパウンドを自社工場で製造しています。これらのコンパウンドは、革新的なプラスチック加工技術を用いて、自社工場で高品質な機械工学用途向けに加工されます。半製品、プロファイル、丸棒、射出成形ブランクなど、幅広い製品を提供しており、ご要望に応じて高精度な機械部品への加工も可能です。さらに、業界特有のノウハウで、お客様のニーズにお応えします。.
機械工学用完成品および半完成品
- 特注チューブ
- 射出成形部品
- 機械加工部品
- プロフィール
機械工学向け製品
- 化合物
- 形状
機械工学向け材料ソリューション
エンジニアリングプラスチック:
汎用性の高い材料であり、機械用途向けの無充填エンジニアリングプラスチック。
繊維強化材料:
ガラス繊維または炭素繊維による強化により、高い剛性、優れた機械的強度、および低い熱膨張率を実現した材料。
耐衝撃性材料
部品が頻繁に衝撃を受け、ひび割れを起こしてはならない用途向けの耐衝撃性材料。
最適な滑り特性を持つプラスチック。
摩擦係数を低減し、耐摩耗性を向上させる特殊添加剤を配合した自己潤滑性材料。
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(ただし、担当者と直接お話しになりたい場合は、弊社の航空宇宙チームにお電話いただくか、メールでお問い合わせください。迅速に対応いたします。)
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機械工学用プラスチックに関するよくある質問
金属を交換する際に考慮すべき主な点は何ですか?
金属からプラスチックに変更する場合、プラスチックを使用するメリットを最大限に引き出すために、部品の設計を見直すことが通常必要となります。特に、加工公差、設計変更が必要となる可能性のある機械的特性の違い、高い熱膨張率、長期荷重が加わった場合の変形(クリープ)、および/または温度による特性変化に注意を払う必要があります。.
最も加工しやすいプラスチックはどれですか?
加工の容易さを主眼とする場合、最も自然で一般的な選択肢は、無充填アセタール(POM)材料です。この材料は、切削屑の除去に問題がなく、また過度に脆くもなく、非常に迅速に加工できます。加工の容易さに加えて、優れた寸法安定性と精度も求められる場合は、天然PEEK系材料が最適な選択肢となります。.
自分の用途に最適な材料を見つけるにはどうすればよいですか?
特定の用途に最適な材料を選択するには、用途が静的か動的か、使用温度、機械的負荷、化学物質や紫外線への曝露などの外部要因の有無、洗浄条件など、すべての主要な使用条件を考慮する必要があります。.
用途に最適な材料選びでお困りの場合は、当社の専門家が喜んでアドバイスいたします。.















