Technische oplossingen voor mechanische kunststof

Technische oplossingen voor mechanische kunststof

Façade Creations produceert en verwerkt een breed scala aan verschillende technische kunststoffen, die voornamelijk worden gebruikt in mechanische toepassingen en als componenten in industriële machines. Daarbij beschikken we over diverse interne kunststofverwerkingsmethoden en decennialange expertise op het gebied van technische en hoogwaardige kunststoffen, waardoor we zelfs de meest veeleisende eisen met maximale precisie kunnen realiseren. Façade Creations is daarom bij uitstek geschikt voor de diverse toepassingsgebieden binnen de brede sector van de werktuigbouwkunde.

Materiaaloplossingen voor werktuigbouwkunde

In de werktuigbouwkunde worden traditioneel staal en metaallegeringen gebruikt om componenten met een hoge mechanische sterkte en precisie te vervaardigen. Tegenwoordig worden metalen echter vaak vervangen door technische kunststoffen, omdat deze een scala aan voordelen bieden. Vaak wordt gedacht dat hoogwaardige kunststoffen een te kostbaar alternatief zijn, maar deze materialen kunnen oplossingen bieden waar traditionele materialen tekortschieten – en bieden meer ruimte voor verbetering en vooruitgang. Het doel van Façade Creations is om technische kunststoffen te gebruiken voor een betere en snellere werking van apparatuur en productielijnen door middel van geoptimaliseerde materiaalcombinaties.

Kunststoffen worden in de werktuigbouwkunde vaak beschouwd als een handige oplossing voor mechanische componenten zoals tandwielen, steunen, schuifelementen, afstandhouders, kleponderdelen en vele andere toepassingen.

Productieoplossingen voor de machinebouw

Fabrikanten van machines en apparatuur vragen om efficiëntere, kosteneffectievere en veiligere oplossingen. Façade Creations kan dergelijke productontwikkelingen vanaf het begin begeleiden dankzij onze uitgebreide waardeketen op het gebied van technische kunststoffen.

Onze uitgebreide knowhow is gebaseerd op decennialange ervaring en ons team staat klaar om u te ondersteunen, van de samenstelling tot het spuitgietproduct, klaar voor serieproductie, of van het halffabricaat tot het uiterst nauwkeurig bewerkte eindproduct. De vele mogelijkheden die Façade Creations biedt op het gebied van polymeren en productieprocessen zorgen voor een hoge mate van flexibiliteit, afhankelijk van de eisen, met gelijktijdige kennisoverdracht in alle richtingen.

Neem contact op met ons team Werktuigbouwkunde

(Mocht u liever direct met iemand spreken? Bel dan ons luchtvaartteam of stuur ons een e-mail en we zullen zo snel mogelijk reageren.)

Contactformulier team

Naam(verplicht)
Toepassing, materiaaleisen, hoeveelheden, tekeningen indien beschikbaar
Maximale bestandsgrootte: 128 MB.

Voordelen voor de werktuigbouwkunde

  • Corrosiebestendigheid
  • Lager gewicht, betere prestaties
  • Eenvoudigere verwerking
  • Kostenbesparing
  • Verbeterde glijeigenschappen

Corrosiebestendigheid

Veel omgevingen, zoals natte systemen met zout water, oxidatiemiddelen en zuren, of sterilisatie- en reinigingsprocessen, kunnen problematisch zijn voor metalen en vereisen het gebruik van speciale en dure metaallegeringen. Omgekeerd zijn deze omgevingen onschadelijk voor de meeste kunststoffen. Wij kunnen u helpen de juiste technische kunststoffen te vinden voor de omstandigheden die corrosiebescherming vereisen.

Lager gewicht, betere prestaties

Kunststoffen hebben een iets lagere weerstand dan metalen. Hun aanzienlijk lagere gewicht biedt echter grote voordelen voor alle bewegende onderdelen. Kunststof componenten blijven functioneel bij een gewicht dat veel lager ligt dan dat van de meeste metalen. Dit resulteert in een lagere inertie en hogere bedrijfssnelheden. Bovendien wordt de energie die nodig is om de machines te laten werken aanzienlijk verminderd.

Eenvoudigere verwerking

Kunststoffen kunnen efficiënt worden verwerkt door middel van extrusie, spuitgieten, compressievormen en andere methoden bij temperaturen van maximaal 400 °C (in het ergste geval), om zeer nauwkeurige componenten met extreem nauwe toleranties te produceren. De meeste metalen daarentegen vereisen verwerkingstemperaturen van meer dan 1000 °C. Bij kunststoffen kunnen bovendien zeer hoge verwerkingssnelheden en aanvoersnelheden worden toegepast, waardoor de productietijd van mechanische componenten aanzienlijk kan worden verkort.

Kostenbesparing

Naast de reeds genoemde voordelen hebben technische kunststoffen een laag gewicht en een lage prijs per kilo. Bovendien vermindert de corrosiebestendigheid en geoptimaliseerde glij-eigenschappen de slijtage, waardoor deze materialen uw machines niet alleen kunnen vereenvoudigen en verbeteren, maar ook kosten kunnen besparen.

Verbeterde glijeigenschappen

In sommige gevallen is smering van mechanische onderdelen niet mogelijk vanwege de wens om vervuiling te voorkomen. Andere keren is het moeilijk te realiseren omdat onderdelen tijdens onderhoud moeilijk bereikbaar zijn, of omdat er hoge temperaturen heersen die de werking van smeermiddelen tenietdoen. In dergelijke gevallen kunnen veel kunststoffen volledig droog gebruikt worden en tegelijkertijd een uitstekende slijtvastheid bieden.

Gevelontwerpen – alles uit één hand

Als fullserviceleverancier van moderne machinebouwoplossingen van hoogwaardige kunststoffen vertrouwt Façade Creations op een volledig geïntegreerde waardeketen. Speciaal afgestemd op de groeiende eisen van de industrie, produceren wij een breed scala aan polymeerverbindingen in eigen huis. Deze worden op onze locaties verwerkt tot hoogwaardige machinebouwtoepassingen met behulp van innovatieve kunststofverwerkingstechnologieën. Wij leveren halffabrikaten, profielen, ronde staven en zelfs spuitgietmatrijzen, en kunnen deze op aanvraag bewerken tot uiterst nauwkeurige machineonderdelen. Tot slot vullen wij dit aanbod aan met branchespecifieke knowhow.

Afgewerkte en halffabrikaten voor de werktuigbouw

  • Op maat gemaakte buizen
  • Spuitgegoten onderdelen
  • Bewerkte onderdelen
  • Profielen

Producten voor de werktuigbouwkunde

  • Verbindingen
  • Vormen

Materiaaloplossingen voor werktuigbouwkunde

Technische kunststoffen:
Universele materialen, ongevulde versies van technische kunststoffen voor mechanische toepassingen.

Vezelversterkte materialen:
Materialen met een hoge stijfheid, verbeterde mechanische sterkte en lage thermische uitzetting dankzij versterking met glas- of koolstofvezels.

Slagvaste
materialen voor toepassingen waarbij componenten regelmatig aan stoten worden blootgesteld en niet mogen barsten.

Kunststoffen met optimale glij-eigenschappen.
Zelfsmerende materialen met speciale additieven om de wrijvingscoëfficiënt te verlagen en de slijtvastheid te verbeteren.

Neem contact op met ons team Werktuigbouwkunde

(Mocht u liever direct met iemand spreken? Bel dan ons luchtvaartteam of stuur ons een e-mail en we zullen zo snel mogelijk reageren.)

Contactformulier team

Naam(verplicht)
Toepassing, materiaaleisen, hoeveelheden, tekeningen indien beschikbaar
Maximale bestandsgrootte: 128 MB.

Veelgestelde vragen over kunststoffen voor de werktuigbouw

Wat zijn de belangrijkste aspecten om rekening mee te houden bij het vervangen van metaal?

Bij de overstap van metaal naar kunststof moet het ontwerp van het onderdeel doorgaans worden herzien om de voordelen van het gebruik van kunststof te maximaliseren. Bijzondere aandacht moet worden besteed aan bewerkingstoleranties, verschillende mechanische eigenschappen die mogelijk ontwerpwijzigingen vereisen, hogere thermische uitzetting, mogelijke vervorming bij langdurige belasting (kruip) en/of veranderingen in eigenschappen met de temperatuur.

Welke kunststof is het gemakkelijkst te bewerken?

Wanneer vooral een gemakkelijke verwerking gewenst is, is een ongevuld acetal (POM) materiaal de meest voor de hand liggende en gangbare keuze. Dit materiaal kan zeer snel bewerkt worden, zonder problemen met spanenafvoer en zonder overmatige broosheid. Wanneer naast gemakkelijke bewerkbaarheid ook superieure dimensionale stabiliteit en precisie vereist zijn, is een natuurlijk PEEK-gebaseerd materiaal de beste keuze.

Hoe vind ik het materiaal dat het meest geschikt is voor mijn toepassing?

Het beste materiaal voor een bepaalde toepassing kan worden gekozen na overweging van alle belangrijke gebruiksomstandigheden: of de toepassing statisch of dynamisch is, de gebruikstemperatuur, mechanische belastingen, de aanwezigheid van externe factoren zoals chemicaliën of blootstelling aan UV-straling, reinigingsomstandigheden, enzovoort.

Als u hulp nodig heeft bij het kiezen van het juiste materiaal voor uw toepassing, staan ​​onze specialisten u graag te woord.