Rozwiązania inżynieryjne z zakresu tworzyw sztucznych
Firma Façade Creations produkuje i przetwarza szeroką gamę tworzyw konstrukcyjnych, które znajdują zastosowanie głównie w zastosowaniach mechanicznych oraz jako komponenty maszyn przemysłowych. Dysponujemy różnorodnymi, własnymi metodami przetwarzania tworzyw sztucznych oraz dziesiątkami lat doświadczenia w dziedzinie tworzyw konstrukcyjnych i wysokowydajnych, co pozwala nam realizować nawet najbardziej wymagające wymagania z najwyższą precyzją. Firma Façade Creations jest zatem idealnie przygotowana do różnorodnych zastosowań w szeroko pojętym obszarze inżynierii mechanicznej.
Rozwiązania materiałowe dla inżynierii mechanicznej
W dziedzinie inżynierii mechanicznej, stal i stopy metali są tradycyjnie stosowane w celu uzyskania wysokiej wytrzymałości mechanicznej i precyzji wykonania komponentów. Jednak obecnie metale są często zastępowane tworzywami sztucznymi, ponieważ oferują one szereg zalet. Często uważa się, że wysokowydajne tworzywa sztuczne są zbyt kosztowną alternatywą, ale te konkretne materiały mogą stanowić rozwiązanie tam, gdzie tradycyjne materiały zawodzą – oferując większe możliwości udoskonalenia i rozwoju. Celem Façade Creations jest wykorzystanie tworzyw sztucznych do osiągnięcia lepszej i szybszej pracy urządzeń i linii produkcyjnych dzięki zoptymalizowanym połączeniom materiałowym.
Tworzywa sztuczne stosowane w inżynierii mechanicznej są często uważane za wygodne rozwiązanie w przypadku elementów mechanicznych, takich jak koła zębate, podpory, elementy ślizgowe, przekładki, elementy zaworów i wiele innych zastosowań.
Rozwiązania produkcyjne dla inżynierii mechanicznej
Producenci maszyn i urządzeń oczekują bardziej wydajnych, ekonomicznych i bezpieczniejszych rozwiązań. Façade Creations może towarzyszyć takim procesom rozwoju produktów od samego początku dzięki naszemu kompleksowemu łańcuchowi wartości w dziedzinie tworzyw konstrukcyjnych.
Nasza rozległa wiedza i doświadczenie opierają się na dziesięcioleciach doświadczenia, a nasz zespół chętnie służy wsparciem od etapu produkcji, przez formowanie wtryskowe, aż po produkcję seryjną, lub od półproduktu, po precyzyjnie obrobiony, gotowy element. Liczne możliwości oferowane przez Façade Creations w dziedzinie polimerów i procesów produkcyjnych zapewniają wysoki stopień elastyczności w zależności od potrzeb, przy jednoczesnym transferze wiedzy we wszystkich kierunkach.
Skontaktuj się z naszym zespołem ds. inżynierii mechanicznej
(Jeśli jednak wolisz porozmawiać z kimś bezpośrednio, zadzwoń do naszego zespołu ds. lotnictwa i kosmonautyki lub napisz do nas e-mail, a my szybko odpowiemy.)
Formularz kontaktowy zespołu
Korzyści dla inżynierii mechanicznej
- Odporność na korozję
- Niższa waga, lepsza wydajność
- Łatwiejsze przetwarzanie
- Oszczędność kosztów
- Ulepszone właściwości ślizgowe
Odporność na korozję
Wiele środowisk, takich jak systemy mokre zawierające słoną wodę, utleniacze i kwasy, czy procesy sterylizacji i czyszczenia, może stanowić problem dla metali i wymagać stosowania specjalistycznych i drogich stopów metali. Z drugiej strony, środowiska te są nieszkodliwe dla większości tworzyw sztucznych. Pomożemy Ci znaleźć odpowiednie tworzywa konstrukcyjne do warunków wymagających ochrony antykorozyjnej.
Niższa waga, lepsza wydajność
Tworzywa sztuczne mogą mieć nieco niższą rezystancję w porównaniu z metalami. Jednak ich znacznie niższa waga przynosi ogromne korzyści wszystkim ruchomym częściom. Elementy z tworzyw sztucznych zachowują funkcjonalność przy wadze znacznie niższej niż w przypadku większości metali. Skutkuje to zmniejszeniem bezwładności i wyższymi prędkościami roboczymi. Co więcej, energia potrzebna do obsługi maszyn jest znacznie zmniejszona.
Łatwiejsze przetwarzanie
Tworzywa sztuczne można efektywnie przetwarzać poprzez wytłaczanie, formowanie wtryskowe, formowanie tłoczne i inne metody w temperaturach nieprzekraczających 400°C w najgorszym przypadku, co pozwala na produkcję precyzyjnych elementów o ekstremalnie wąskich tolerancjach. Z drugiej strony, większość metali wymaga temperatur przetwarzania przekraczających 1000°C. W przypadku tworzyw sztucznych możliwe jest również zastosowanie bardzo wysokich prędkości przetwarzania i posuwów, co pozwala na znaczne skrócenie czasu produkcji elementów mechanicznych.
Oszczędność kosztów
Oprócz wspomnianych już zalet, tworzywa konstrukcyjne charakteryzują się niską wagą i niską ceną za kilogram. Ponadto, dzięki odporności na korozję i zoptymalizowanym właściwościom ślizgowym, zmniejszają zużycie, dzięki czemu materiały te nie tylko upraszczają i udoskonalają maszyny, ale także pozwalają oszczędzać pieniądze.
Ulepszone właściwości ślizgowe
W niektórych przypadkach smarowanie elementów mechanicznych nie jest możliwe ze względu na chęć uniknięcia zanieczyszczeń. Innym razem jest to trudne do wdrożenia, ponieważ dostęp do części może być utrudniony podczas konserwacji lub panują wysokie temperatury, które niwelują działanie środków smarnych. W takich przypadkach wiele tworzyw sztucznych można stosować w całkowicie suchych warunkach, zapewniając jednocześnie doskonałą odporność na zużycie.
Façade Creations – Wszystko z jednego źródła
Jako kompleksowy dostawca nowoczesnych rozwiązań inżynierii mechanicznej z wysokowydajnych tworzyw sztucznych, Façade Creations opiera się na w pełni zintegrowanym łańcuchu wartości. Dostosowując się do rosnących wymagań branży, sami produkujemy szeroką gamę mieszanek polimerowych. Są one przetwarzane w naszych zakładach w wysokiej jakości komponenty inżynierii mechanicznej, wykorzystując innowacyjne technologie przetwórstwa tworzyw sztucznych. Dostarczamy półprodukty, profile, pręty okrągłe, a nawet formowane wtryskowo wykroje, które na życzenie klienta możemy poddać obróbce mechanicznej, tworząc precyzyjne komponenty. Uzupełniamy tę ofertę o specjalistyczną wiedzę branżową.
Części gotowe i półprodukty do inżynierii mechanicznej
- Rury na zamówienie
- Części formowane wtryskowo
- Części obrabiane maszynowo
- Profile
Produkty dla inżynierii mechanicznej
- Związki
- Kształty
Rozwiązania materiałowe dla inżynierii mechanicznej
Tworzywa konstrukcyjne
Materiały uniwersalne, nienapełnione wersje tworzyw konstrukcyjnych do zastosowań mechanicznych.
Materiały wzmocnione włóknem
Materiały o dużej sztywności, zwiększonej wytrzymałości mechanicznej i niskiej rozszerzalności cieplnej dzięki wzmocnieniu włóknami szklanymi lub węglowymi.
Materiały odporne na uderzenia
Materiały odporne na uderzenia przeznaczone do zastosowań, w których elementy są często poddawane uderzeniom i nie mogą pękać.
Tworzywa sztuczne o optymalnych właściwościach ślizgowych
Materiały samosmarujące ze specjalnymi dodatkami zmniejszającymi współczynnik tarcia i poprawiającymi odporność na zużycie.
Skontaktuj się z naszym zespołem ds. inżynierii mechanicznej
(Jeśli jednak wolisz porozmawiać z kimś bezpośrednio, zadzwoń do naszego zespołu ds. lotnictwa i kosmonautyki lub napisz do nas e-mail, a my szybko odpowiemy.)
Formularz kontaktowy zespołu
Często zadawane pytania dotyczące tworzyw sztucznych do inżynierii mechanicznej
Jakie są główne aspekty, które należy wziąć pod uwagę przy wymianie metalu?
Przy zmianie metalu na tworzywo sztuczne, zazwyczaj należy dokonać przeglądu konstrukcji elementu, aby zmaksymalizować korzyści płynące z zastosowania tworzywa sztucznego. Szczególną uwagę należy zwrócić na tolerancje obróbki, różne właściwości mechaniczne, które mogą wymagać modyfikacji konstrukcyjnych, wyższą rozszerzalność cieplną, możliwe odkształcenia w przypadku długotrwałych obciążeń (pełzanie) i/lub zmiany właściwości pod wpływem temperatury.
Który plastik jest najłatwiejszy w obróbce?
Szukając przede wszystkim łatwości obróbki, najbardziej naturalnym i powszechnym wyborem jest nienapełniony acetal (POM). Materiał ten można bardzo szybko obrabiać, bez problemów z usuwaniem wiórów i nadmiernej kruchości. Gdy oprócz łatwej obróbki wymagana jest również doskonała stabilność wymiarowa i precyzja, najlepszym wyborem staje się naturalny materiał na bazie PEEK.
Jak znaleźć materiał najlepiej nadający się do mojego zastosowania?
Najlepszy materiał do danego zastosowania można wybrać po uwzględnieniu wszystkich głównych warunków pracy: czy zastosowanie jest statyczne czy dynamiczne, temperatury użytkowania, obciążeń mechanicznych, obecności czynników zewnętrznych, takich jak substancje chemiczne lub narażenie na promieniowanie UV, warunków czyszczenia itp.
Jeśli potrzebujesz pomocy w wyborze odpowiedniego materiału do swojego zastosowania, nasi specjaliści chętnie doradzą.
