Rozwiązania inżynieryjne
Wybór materiałów i rozwiązania inżynieryjne
Wysokowydajne i konstrukcyjne tworzywa sztuczne są wykorzystywane w każdym sektorze przemysłu. Tylko z odpowiednim materiałem projekt może osiągnąć pożądaną funkcjonalność, bezpieczeństwo i trwałość – dlatego proces doboru tworzywa sztucznego ma kluczowe znaczenie dla udanego projektowania elementów. O właściwym wyborze materiału decydują przede wszystkim warunki zastosowania. Jednak oprócz warunków zastosowania, poszukiwanie odpowiedniego tworzywa sztucznego powinno uwzględniać również szereg innych czynników.
Porównanie i dobór tworzyw sztucznych
Aby wybrać odpowiedni materiał do konkretnego zastosowania, ważne jest szczegółowe porównanie właściwości tworzywa sztucznego, jego charakterystyki oraz profilu wymagań. Façade Creations wspiera proces doboru materiałów za pomocą narzędzia doradczego i przewodnika doboru tworzyw sztucznych, które w uporządkowany sposób udostępniają wszystkie dostępne dane dotyczące naszych standardowych kształtów. Nasz selektor tworzyw sztucznych pomoże Ci znaleźć odpowiedni polimer, który spełni Twoje wymagania: przejrzyj pełną gamę dostępnych tworzyw sztucznych lub skorzystaj z opcji filtrów, aby zawęzić wybór do tworzyw o wybranych właściwościach. Pamiętaj, że selektor materiałów powinien służyć jedynie jako wskazówka i nie powinien zastępować testów praktycznych.
Dzięki selektorowi tworzyw sztucznych możliwe jest ograniczenie wyboru odpowiednich materiałów do rozsądnej liczby. Nasze narzędzie porównawcze pozwala użytkownikom porównać szczegóły i właściwości nawet czterech różnych tworzyw sztucznych jednocześnie na jednej stronie. Aby aktywować narzędzie, kliknij przycisk porównania, dostępny w przeglądzie produktu (selektor materiałów) lub na każdej stronie produktu.
Wybór nieruchomości
Termin odporność chemiczna jest ogólnie używany do opisania odporności materiału na działanie substancji chemicznych.
Kryteria doboru materiałów i ich właściwości mogą być złożone. Poniższa sekcja wyjaśnia główne cechy produktu i metody badań, a także przedstawia zwięzły zarys naszej bogatej wiedzy na temat tworzyw sztucznych – oprócz faktów teoretycznych i informacji o wymaganiach, zawiera również rekomendacje dostępnych materiałów.
Wymagania elektryczne
Większość termoplastycznych tworzyw konstrukcyjnych ma z natury właściwości izolacyjne. Jednak gdy zastosowanie ma wymagania elektryczne, kluczową kwestią jest często to, czy materiał wykazuje właściwości rozpraszające, czy przewodzące elektryczność.
Na przykład, podczas produkcji podzespołów elektronicznych, często wybiera się materiały rozpraszające lub przewodzące, aby uniknąć ładunków elektrostatycznych, które mogłyby uszkodzić obwody elektryczne. Dotyczy to również zastosowań ATEX (ATmosphere EXplosive), gdzie celem jest zmniejszenie prawdopodobieństwa katastrofalnej eksplozji spowodowanej wyładowaniem elektrostatycznym.
Naprężenie mechaniczne
Aby ocenić przydatność materiału pod kątem jego narażenia na naprężenia mechaniczne, pożądane jest uzyskanie jak najbardziej szczegółowych informacji o przewidywanych poziomach naprężeń. W większości przypadków bardzo pomocne jest uzyskanie wydruku elementu z informacjami dotyczącymi naprężeń mechanicznych.
Naprężenie cieplne
Naprężenie termiczne to kolejne kluczowe kryterium ograniczające dobór materiału. Dlatego należy uwzględnić temperatury przekazywane do materiałów w zależności od warunków użytkowania. Oprócz możliwości przenoszenia ciepła z zewnątrz, należy również uwzględnić ciepło generowane przez system, np. przez tarcie. Do cech ściśle związanych ze zmianami temperatury należą:
Stres chemiczny
Jeśli istnieje prawdopodobieństwo kontaktu komponentu z substancjami chemicznymi, należy również wziąć pod uwagę odporność materiału na te substancje, biorąc pod uwagę warunki zastosowania. Czynniki krytyczne obejmują temperaturę, czas kontaktu i stężenie. Należy uwzględnić nie tylko substancje chemiczne występujące w danym zastosowaniu, ale także te, które będą używane podczas produkcji i przetwarzania części (takie jak środki smarne do obróbki skrawaniem).
Naprężenie tribologiczne
Rozważania tribologiczne są niezbędne w zastosowaniach, w których część narażona jest na zużycie spowodowane dużymi obciążeniami, tarciem lub ślizgiem. W takich przypadkach wymagane są dobre właściwości ślizgowe i odporność na ścieranie.
Odporność na promieniowanie/warunki atmosferyczne
Jeśli komponenty są używane na przykład do zastosowań zewnętrznych, w radiologii lub w zastosowaniach związanych z narażeniem na promieniowanie wysokoenergetyczne, takich jak elektrownie, zastosowane materiały wymagają odpowiedniej odporności na promieniowanie. Decydujące znaczenie przy wyborze materiału ma dawka promieniowania oraz odpowiednie warunki zastosowania.
Obszary zastosowań / Sektory przemysłu
Czasami branża, w której dana część ma być używana, nakłada ograniczenia na proces doboru materiałów. Może to wynikać z zezwoleń agencji rządowych lub specyfikacji klienta, które wskazują, że można stosować tylko określone rodzaje materiałów, spełniające określone kryteria.
Lotnictwo i kosmonautyka
W branżach takich jak przemysł lotniczy i półprzewodnikowy, w których próżnia odgrywa istotną rolę, wymagane są materiały o wysokiej czystości jonowej.
W zastosowaniach związanych z ochroną przeciwpożarową, np. w lotnictwie i kosmonautyce, wymagane są materiały trudnopalne.
Biofarmacja i technologia medyczna
W sektorze technologii medycznych i biofarmaceutycznych często dopuszczalne są jedynie materiały dopuszczone do bezpośredniego kontaktu z ciałem.
Ponieważ duża część wyrobów medycznych musi być sterylizowana przed ponownym użyciem, wymagana jest odporność na powszechnie stosowane metody sterylizacji.
Zastosowania medyczne często wiążą się z chirurgią i wymagają kontroli obrazowej w trakcie tego procesu. Aby uzyskać widoczność komponentów pod fluoroskopią i promieniowaniem rentgenowskim, konieczne jest zastosowanie specjalnych materiałów.
Technologia żywności
Z kolei w dziedzinie technologii żywności wymagane są atesty zgodne z przepisami amerykańskiej Agencji ds. Żywności i Leków (FDA), a także normami europejskimi (np. 10/2011/WE, 1935/2004/WE). W związku z tym w tych branżach mogą być brane pod uwagę wyłącznie materiały spełniające wymagania tych przepisów.
Zapotrzebowanie na materiały wykrywalne rośnie, aby zapobiec przedostawaniu się niepożądanych cząstek stałych do łańcucha przetwórstwa żywności. Odłamki plastiku można szybko namierzyć w ramach znormalizowanego systemu kontroli procesu, dzięki specjalnym dodatkom stosowanym w tych specjalnie zmodyfikowanych materiałach.
Inżynieria mechaniczna
Obszary zastosowań tworzyw sztucznych w inżynierii mechanicznej są niezwykle zróżnicowane. Materiały przeznaczone do tych zastosowań muszą spełniać szereg wymagań, na przykład:
- Dobre właściwości ślizgowe i odporności na zużycie
- Odporność na korozję
- Odporność na temperaturę
Ropa i gaz
Środowisko zastosowań w sektorze ropy naftowej i gazu jest bardzo wymagające. Dlatego wymagane są materiały zgodne z normą NORSOK M-710, wydanie 3.
Półprzewodniki i elektronika
W urządzeniach do produkcji półprzewodników nawet śladowe ilości obcych cząsteczek mogą powodować zanieczyszczenie i obniżać wydajność. W związku z tym materiały muszą charakteryzować się wysoką czystością jonową i niskim wydzielaniem gazów.
W przypadku delikatnych komponentów wymagających kontroli wyładowań elektrostatycznych (ESD) firma Façade Creations oferuje materiały przewodzące i antystatyczne.
Dalsze przetwarzanie
Sposób obróbki materiału odgrywa decydującą rolę w jego wyborze. Selektor materiałów oferuje zatem wybór formy, w jakiej można otrzymać tworzywo sztuczne: jako półprodukt, pręt, płytę lub rurę, tworzywo sztuczne, filament lub kompozyt. Uzupełniając naszą ofertę, oferujemy szeroki wachlarz metod obróbki, a także profile i rury na zamówienie, aby spełnić Państwa indywidualne wymagania dotyczące gotowego elementu.
Obróbka skrawaniem jest dominującą metodą dalszej obróbki półproduktów z tworzyw sztucznych. Aby uzyskać wysokiej jakości, trwałe, precyzyjnie zwymiarowane i bezbłędne komponenty, należy zwrócić równie dużą uwagę na narzędzia i parametry obróbki, jak na charakterystykę poszczególnych materiałów, np. ich właściwości mechaniczne.
W wielu przypadkach tworzywa termoplastyczne można bardzo skutecznie łączyć ze sobą lub z innymi materiałami poprzez spawanie i klejenie.
Porady techniczne
Nasi doradcy ds. inżynierii aplikacji chętnie pomogą w procesie doboru materiałów. Otrzymają Państwo wsparcie nie tylko w zakresie doboru odpowiedniego materiału, ale także w zakresie dalszego przetwarzania, przepisów i wymagań. Nasza szeroka wiedza specjalistyczna w zakresie konkretnych zastosowań pozwala nam wspierać Państwa od pierwszego pomysłu na produkt, poprzez dobór materiałów i projektów, aż po gotowy element. W przypadku jakichkolwiek pytań prosimy o kontakt z naszym zespołem doradców, który w każdej chwili udzieli bezpłatnej, fachowej porady.
Skontaktuj się z naszym zespołem ds. rozwiązań i usług
(Jeśli jednak wolisz porozmawiać z kimś bezpośrednio, zadzwoń do naszego zespołu ds. lotnictwa i kosmonautyki lub napisz do nas e-mail, a my szybko odpowiemy.)
Formularz kontaktowy zespołu
