Составы / Гранулы

1: Компаунд PEEK CF10 (черный)

Компаунд PEEK, армированный углеродным волокном, разработан для применений, где ключевыми являются сбалансированные характеристики и простота обработки. Благодаря содержанию 10% углеродного волокна, он обеспечивает улучшенную стабильность размеров и электропроводность, оставаясь при этом идеально подходящим для литья под давлением.

Обзор материалов

Этот компаунд представляет собой практичную альтернативу более высоконаполненным маркам, обеспечивая надежную прочность и жесткость без ущерба для технологичности. Он демонстрирует стабильные характеристики под механической нагрузкой и сохраняет стабильность в условиях высоких температур и агрессивной химической среды.

Преимущества повышения производительности

• Хорошая прочность и жесткость
• Высокая термостойкость
• Отличная химическая стойкость
• Высокая износостойкость и сопротивление ползучести
• Подходит для процессов литья под давлением

Типичные области применения

Машиностроение, автомобильные компоненты, нефтегазовые системы, химическая промышленность и вакуумные технологии

2: Компаунд PEEK CF20 (черный)

Высокоэффективный компаунд PEEK, армированный 20% углеродных волокон, разработан для сложных задач литья под давлением, где прочность, стабильность и долговечность имеют решающее значение.

Обзор материалов

Этот компаунд обеспечивает значительно более высокую жесткость и улучшенные механические характеристики по сравнению с неармированным PEEK, что делает его надежным выбором для несущих компонентов. Армирование углеродным волокном также обеспечивает меньшую плотность и лучшую износостойкость по сравнению с альтернативами из стекловолокна, сохраняя при этом превосходную химическую стойкость.

Преимущества повышения производительности

• Высокая прочность и жесткость
• Превосходная износостойкость и устойчивость к ползучести
• Низкий коэффициент теплового расширения
• Высокая термостойкость
• Очень хорошая химическая стойкость
• Электропроводящий
• Низкое влагопоглощение

Преимущества приложения

Отлично подходит для замены металла в высокопроизводительных компонентах, особенно там, где требуется стабильная механическая прочность при термических нагрузках.

Типичные области применения

Автомобильная, машиностроительная и промышленная инженерия, нефтегазовая отрасль, химическая промышленность и вакуумные технологии

3: Компаунд PEEK CF30 (черный)

Высокоэффективный компаунд PEEK, армированный 30% углеродных волокон, разработан для применений, требующих максимальной жесткости, прочности и точности размеров в экстремальных условиях.

Обзор материалов

Разработанный для работы в условиях высоких нагрузок, этот компаунд обеспечивает значительно улучшенные механические характеристики по сравнению с менее наполненными марками. Он обладает превосходной жесткостью, прочностью и стабильностью, что делает его идеальным выбором для компонентов, подвергающихся постоянным нагрузкам и повышенным температурам.

Преимущества повышения производительности

• Очень высокая прочность и жесткость
• Отличная стабильность размеров
• Низкий коэффициент теплового расширения
• Высокая термостойкость
• Очень хорошая химическая стойкость
• Высокая износостойкость и сопротивление ползучести
• Электропроводящий
• Низкое влагопоглощение

Преимущества приложения

Разработан для сложных условий эксплуатации, где замена металла, снижение веса и стабильная работа в условиях термических и механических нагрузок имеют первостепенное значение.

Типичные области применения

Автомобильная, машиностроительная и промышленная инженерия, нефтегазовая отрасль, химическая промышленность и вакуумные технологии

4: Компаунд PEEK CF40 (черный)

Высокоэффективный компаунд PEEK, армированный 40% углеродных волокон, разработан для применений, требующих максимальной жесткости, прочности и термической стабильности.

Обзор материалов

Этот компаунд, позиционируемый как решение высшего класса, обеспечивает исключительные механические характеристики, что делает его идеальным для применений с высокими нагрузками и малым весом. Высокое содержание углеродного волокна значительно повышает жесткость конструкции, сохраняя при этом надежную работу при повышенных температурах.

Преимущества повышения производительности

• Превосходная прочность и жесткость
• Выдающаяся термическая стабильность
• Очень хорошая химическая стойкость
• Высокое сопротивление ползучести
• Хорошие износостойкие свойства
• Подходит для литья под давлением

Преимущества приложения

Идеально подходит для компонентов, работающих в условиях экстремальных механических и термических нагрузок, где точность, долговечность и снижение веса имеют решающее значение.

Типичные области применения

Машиностроение, автомобилестроение, нефтегазовая отрасль, химическая промышленность и вакуумные технологии

5: Состав PEEK GF10 (натуральный)

Компаунд на основе полиэфирэфиркетона (PEEK), армированный стекловолокном, с содержанием волокна 10%, разработан для применений, требующих сбалансированного сочетания прочности, ударной вязкости и технологичности.

Обзор материалов

Этот компаунд обеспечивает надежные механические характеристики при умеренной жесткости, что делает его подходящим для компонентов, которым необходима повышенная ударопрочность и стабильность размеров без чрезмерной жесткости. Его состав способствует плавной обработке, что делает его хорошо подходящим для литья под давлением.

Преимущества повышения производительности

• Сбалансированная прочность и износостойкость
• Хорошая стабильность размеров
• Высокая термостойкость
• Отличная химическая стойкость
• Высокое сопротивление ползучести
• Подходит для литья под давлением

Преимущества приложения

Идеально подходит для применений, где требуется умеренная жесткость и повышенная прочность при сохранении простоты обработки и стабильной производительности.

Типичные области применения

Машиностроение, автомобилестроение, химическая промышленность и вакуумные технологии

6: Компаунд PEEK GF20 (натуральный)

Компаунд PEEK, армированный стекловолокном, с содержанием волокна 20%, обеспечивающий повышенную жесткость, прочность и термическую стабильность для сложных применений.

Обзор материалов

Этот компаунд, занимающий промежуточное положение между низко- и высоконаполненными марками, обеспечивает сбалансированное сочетание жесткости и гибкости. Он гарантирует надежные механические характеристики и хорошую стабильность размеров, что делает его хорошо подходящим для прецизионных компонентов, изготавливаемых методом литья под давлением.

Преимущества повышения производительности

• Повышенная прочность и жесткость
• Хорошая стабильность размеров
• Высокая термостойкость
• Отличная химическая стойкость
• Высокое сопротивление ползучести
• Подходит для литья под давлением

Преимущества приложения

Идеально подходит для компонентов, требующих повышения механических характеристик при сохранении определенной гибкости и технологичности.

Типичные области применения

Машиностроение, автомобилестроение, химическая промышленность и вакуумные технологии

7: Компаунд PEEK GF30 (натуральный)

Компаунд на основе полиэфирэфиркетона (PEEK), армированный стекловолокном, с содержанием волокна 30%, разработан для применений, требующих максимальной стабильности размеров, прочности и термостойкости.

Обзор материалов

Этот компаунд обеспечивает значительно повышенную жесткость и механическую прочность по сравнению с неармированным PEEK, гарантируя надежную работу при непрерывных нагрузках и повышенных температурах. Низкое тепловое расширение и влагопоглощение обеспечивают долговременную точность размеров даже в изменяющихся условиях окружающей среды.

Преимущества повышения производительности

• Высокая прочность и жесткость
• Отличная стабильность размеров
• Очень хорошая термостойкость
• Отличная химическая стойкость
• Высокое сопротивление ползучести
• Электроизолирующий
• Подходит для литья под давлением

Преимущества приложения

Идеально подходит для замены металла в конструкционных элементах, где важны точность, долговечность и устойчивость к термическим и механическим нагрузкам.

Типичные области применения

Машиностроение, автомобилестроение, химическая промышленность и вакуумные технологии

8: Компаунд PEEK GF40 (натуральный)

Компаунд PEEK, армированный стекловолокном, с содержанием волокна 40%, обеспечивающий максимальную жесткость, прочность и термическую стабильность в диапазоне, характерном для стекловолокна.

Обзор материалов

Разработанный для применения в условиях высоких нагрузок, этот компаунд обеспечивает выдающиеся механические характеристики и сохраняет стабильность при экстремальных термических и механических нагрузках. Высокое содержание волокон гарантирует превосходную жесткость и точность размеров для прецизионных компонентов.

Преимущества повышения производительности

• Очень высокая прочность и жесткость
• Отличная стабильность размеров
• Очень хорошая термостойкость
• Отличная химическая стойкость
• Высокое сопротивление ползучести
• Электроизолирующий
• Подходит для литья под давлением

Преимущества приложения

Идеально подходит для конструкционных элементов, работающих под высокими нагрузками и температурами, где критически важны долговременная производительность и надежность.

Типичные области применения

Машиностроение, автомобилестроение, химическая промышленность и вакуумные технологии

9: Состав PA66 GF30 (натуральный)

Компаунд PA66, армированный стекловолокном, с содержанием волокна 30%, разработан для применений, требующих высокой жесткости и стабильности размеров.

Обзор материалов

Этот материал обладает повышенной прочностью и жесткостью по сравнению с неармированным PA66, обеспечивая надежную работу при механических и термических нагрузках. Благодаря сбалансированным технологическим характеристикам он идеально подходит для производства точных и сложных компонентов методом литья под давлением.

Преимущества повышения производительности

• Высокая прочность и жесткость
• Отличная стабильность размеров
• Хорошая термостойкость
• Электроизолирующий
• Подходит для литья под давлением

Преимущества приложения

Идеально подходит для конструкционных элементов и металлических запасных частей, где точность, долговечность и стабильная работа имеют первостепенное значение.

Типичные области применения

Автомобильная и машиностроительная инженерия

10: Компаунд PA66 CF30 (черный)

Компаунд PA66, армированный 30% углеродным волокном, разработан для применений, где необходимы структурная прочность, точность размеров и электропроводность.

Обзор материалов

Этот компаунд улучшает основные свойства полиамида 66, значительно повышая жесткость и прочность при одновременном снижении общего веса компонента. Он надежно работает как при статических, так и при динамических нагрузках, сохраняя стабильность даже в условиях высоких температур.

Преимущества повышения производительности

• Очень высокая жесткость и прочность
• Отличная стабильность размеров под нагрузкой
• Высокая усталостная и износостойкость
• Обладает электропроводностью для контролируемого рассеивания заряда
• Устойчив к маслам, смазкам и топливу
• Оптимизирован для литья под давлением

Тепловые характеристики

• Непрерывное использование при температуре до 110°C
• Кратковременная устойчивость к температурам до 170°C

Преимущества приложения

Разработанный для обеспечения точности и долговечности, этот материал идеально подходит для компонентов, требующих как механических характеристик, так и электрических функций, особенно в условиях высоких нагрузок и высоких температур.

Типичные области применения

Автомобильные компоненты, механические системы, детали точного машиностроения, промышленные корпуса и несущие конструкции

11: Компаунд PA66 CF40 (черный)

Компаунд PA66, армированный 40% углеродным волокном, разработан для применения в условиях высоких нагрузок, где требуются максимальная прочность, жесткость и электрические характеристики.

Обзор материалов

Этот компаунд обеспечивает высокий уровень армирования в материалах PA66, гарантируя исключительную прочность на растяжение, изгиб и сжатие. Он сохраняет превосходную стабильность размеров при постоянном механическом напряжении, что делает его пригодным для сложных конструкционных применений.

Преимущества повышения производительности

• Очень высокая жесткость и прочность
• Отличная стабильность размеров под нагрузкой
• Высокая износостойкость
• Электропроводящий
• Устойчив к маслам, смазкам и топливу
• Подходит для литья под давлением

Тепловые характеристики

• Непрерывное использование при температуре до 110°C
• Кратковременная устойчивость к температурам до 170°C

Преимущества приложения

Разработанный для интенсивной эксплуатации, он хорошо подходит для замены металла в компонентах, требующих как структурной целостности, так и электрических характеристик. Его текучесть также позволяет производить сложные высокоточные детали.

Типичные области применения

Автомобильная, машиностроительная и электронная инженерия

12: Компаунд PEEK XT TRM PVX (черный)

Трибологически оптимизированный компаунд PEEK, разработанный для применений, связанных с высоким трением, износом и экстремальными температурными условиями.

Обзор материалов

Эта усовершенствованная формула содержит модифицированную полимерную структуру, обеспечивающую более высокую термостойкость, чем у стандартного PEEK, при сохранении превосходной химической стабильности. Усиленная углеродными волокнами и дополненная твердыми смазочными материалами, она обеспечивает сбалансированное сочетание прочности, долговечности и низкого коэффициента трения.

Преимущества повышения производительности

• Превосходные износостойкие и скользящие свойства
• Высокая термическая и механическая стабильность
• Повышенная термостойкость
• Очень хорошая химическая стойкость
• Подходит как для сухой, так и для смазанной эксплуатации
• Высокое сопротивление ползучести
• Подходит для литья под давлением

Тепловые характеристики

• Непрерывное использование при температуре до 260°C
• Кратковременная устойчивость к температурам до 300°C

Преимущества приложения

Этот материал, разработанный для работы в сложных трибологических системах, обеспечивает надежную работу компонентов, подверженных постоянному трению, высоким нагрузкам и повышенным температурам.

Типичные области применения

Подшипники скольжения, клапаны, направляющие элементы и промышленные системы трения в автомобилестроении и машиностроении

13: Компаунд PEEK TRM PVX (черный)

Высокоэффективный компаунд на основе полиэфирэфиркетона (PEEK), разработанный для сложных трибологических применений, в частности, в подшипниковых и скользящих системах.

Обзор материалов

Этот материал сочетает в себе присущую полиэфиркетону (PEEK) прочность и химическую стойкость с улучшенными трибологическими характеристиками. Усиленный углеродными волокнами и поддерживаемый твердыми смазочными материалами, он обеспечивает надежную работу при трении, износе и постоянных механических нагрузках — даже в условиях сухой эксплуатации.

Преимущества повышения производительности

• Превосходные износостойкие и скользящие характеристики
• Низкий коэффициент трения
• Высокая размерная стабильность под нагрузкой
• Очень хорошая химическая стойкость
• Устойчив к гидролизу и воздействию пара
• Низкое влагопоглощение
• Подходит для литья под давлением

Тепловые характеристики

• Непрерывное использование при температуре до 260°C
• Кратковременная устойчивость к температурам до 300°C

Преимущества приложения

Идеально подходит для компонентов, работающих в условиях постоянного трения и нагрузки, где критически важны долговечность, стабильность и снижение затрат на техническое обслуживание.

Типичные области применения

Подшипники, направляющие элементы и фрикционные компоненты в автомобильной, машиностроительной и промышленной системах

14: Компаунд PPS TRM PVX (черный)

Трибологически оптимизированный компаунд PPS, разработанный для применений, связанных с высоким трением, износом и повышенными температурами.

Обзор материалов

Этот материал на основе полифениленсульфида обеспечивает стабильные механические характеристики при высоких рабочих температурах, а также исключительную устойчивость к химическим веществам, растворителям и агрессивным средам. Модифицированная формула гарантирует надежную работу при длительном воздействии термических и механических нагрузок.

Преимущества повышения производительности

• Превосходные износостойкие и скользящие характеристики
• Высокая несущая способность
• Выдающаяся химическая стойкость
• Высокая размерная стабильность
• Низкое влагопоглощение
• Высокое сопротивление ползучести
• Встроенная огнестойкость
• Подходит для литья под давлением

Тепловые характеристики

• Непрерывное использование при температуре до 230°C
• Кратковременная устойчивость к температурам до 260°C

Преимущества приложения

Разработанный для работы в сложных трибологических системах, он обеспечивает стабильную работу компонентов, подверженных трению, давлению и жестким условиям эксплуатации.

Типичные области применения

Автомобильная и машиностроительная инженерия, в частности, в области фрикционных компонентов и несущих систем

15: Компаунд PEEK XT TRM XS (черный)

Трибологически оптимизированный компаунд PEEK, разработанный для применений, связанных с высоким трением, износом и экстремальными температурными условиями.

Обзор материалов

Этот материал имеет модифицированную полимерную структуру с повышенной термостойкостью, что обеспечивает надежную работу при длительных термических и механических нагрузках. Усиленный углеродными волокнами и обогащенный графитом, он обеспечивает превосходную износостойкость и улучшенные характеристики скольжения, особенно в условиях сухого хода и контакта с металлом.

Преимущества повышения производительности

• Очень хорошие показатели износостойкости и скольжения
• Высокая механическая прочность
• Превосходная термическая стабильность
• Очень хорошая химическая стойкость
• Низкое влагопоглощение
• Низкий коэффициент теплового расширения
• Подходит для литья под давлением

Тепловые характеристики

• Непрерывное использование при температуре до 260°C
• Кратковременная устойчивость к температурам до 300°C

Преимущества приложения

Разработанный для сложных трибологических систем, он обеспечивает стабильную работу компонентов, подверженных трению, высоким нагрузкам и повышенным температурам.

Типичные области применения

Автомобильная и машиностроительная инженерия, в частности, в области подшипников, элементов скольжения и изнашиваемых компонентов

16: Компаунд PEEK TRM XS (черный)

Высокоэффективный компаунд на основе полиэфирэфиркетона (PEEK), разработанный для сложных трибологических применений, где износостойкость и плавность скольжения имеют решающее значение.

Обзор материалов

Усиленный углеродными волокнами и обогащенный твердыми смазочными материалами, этот материал обеспечивает сочетание прочности, долговечности и низкого коэффициента трения. Он надежно работает при непрерывных механических нагрузках, даже в условиях высоких температур и химически агрессивных сред.

Преимущества повышения производительности

• Превосходные износостойкие и скользящие характеристики
• Высокая механическая прочность и жесткость
• Очень хорошая химическая стойкость
• Низкое влагопоглощение
• Высокое сопротивление ползучести
• Подходит для литья под давлением

Тепловые характеристики

• Непрерывное использование при температуре до 260°C
• Высокая устойчивость к тепловым нагрузкам

Преимущества приложения

Разработанная для систем, подверженных постоянному трению, эта смесь обеспечивает долговременную надежность, снижение износа и стабильную работу — даже в условиях сухого хода.

Типичные области применения

Подшипники скольжения, направляющие элементы, компоненты клапанов и системы трения в автомобилестроении и машиностроении

17: Компаунд PPS TRM XS (черный)

Высокоэффективный компаунд на основе полифениленсульфида (PPS), разработанный для применений, связанных с постоянным трением, износом и повышенными температурами.

Обзор материалов

Этот компаунд на основе полифениленсульфида обеспечивает превосходное сочетание термической стабильности, механической жесткости и химической стойкости. Усиленный углеродными волокнами и графитом, он специально разработан для повышения износостойкости и снижения трения в сложных условиях эксплуатации.

Преимущества повышения производительности

• Отличная износостойкость
• Поведение при низком трении
• Высокая механическая прочность и жесткость
• Выдающаяся химическая стойкость
• Высокая размерная стабильность
• Встроенная огнестойкость
• Подходит для литья под давлением

Тепловые характеристики

• Непрерывное использование при температуре до 230°C
• Кратковременная устойчивость к температурам до 260°C

Преимущества приложения

Разработанный для трибологических систем, он обеспечивает стабильную работу компонентов, подверженных трению, нагрузке и термическим напряжениям, сохраняя при этом долговременную стабильность размеров.

Типичные области применения

Автомобильная и машиностроительная инженерия, включая направляющие, компоненты корпусов и фрикционные системы

18: Компаунд PA66 TRM XS (черный)

Трибологически оптимизированный компаунд PA66, разработанный для применений, связанных с непрерывным трением, износом и механическими нагрузками.

Обзор материалов

Этот материал, созданный на основе модифицированной структуры полиамида 66, сочетает в себе высокую прочность и стабильность размеров с улучшенными износостойкими характеристиками. Он надежно работает при комбинированных термических и механических нагрузках, что делает его подходящим для сложных в эксплуатации движущихся компонентов.

Преимущества повышения производительности

• Превосходные износостойкие и скользящие характеристики
• Высокая жесткость и прочность
• Хорошая термостойкость
• Сниженное истирание о материалы-параллельные элементы
• Устойчив к маслам, смазкам и топливу
• Подходит для литья под давлением

Тепловые характеристики

• Непрерывное использование при температуре до 110°C
• Кратковременная устойчивость к температурам до 170°C

Преимущества приложения

Разработанная для систем с высоким уровнем трения, она помогает продлить срок службы компонентов, сохраняя при этом стабильную работу и снижая износ сопрягаемых деталей.

Типичные области применения

Автомобильная и машиностроительная инженерия, включая подшипники, направляющие и подвижные узлы

19: Соединение POM TRM (натуральное)

Трибологически оптимизированный компаунд POM-H, разработанный для скольжения всухую, где низкое трение и износостойкость имеют решающее значение.

Обзор материалов

Этот материал интегрирует твердую смазку непосредственно в полимерную структуру, обеспечивая надежную работу без необходимости использования внешних смазочных материалов. Он сочетает в себе прочность, стабильность размеров и стабильное поведение при многократном движении и нагрузке.

Преимущества повышения производительности

• Очень низкий коэффициент трения
• Превосходная износостойкость, особенно при колебательных движениях
• Высокая размерная стабильность
• Низкое влагопоглощение
• Хорошая термическая стабильность и сопротивление ползучести
• Подходит для литья под давлением

Тепловые характеристики

• Непрерывное использование при температуре от -30°C до 110°C
• Кратковременная устойчивость к температурам до 150 °C

Преимущества приложения

Этот материал идеально подходит для прецизионных компонентов в системах с высоким уровнем трения, снижает требования к техническому обслуживанию и продлевает срок службы в условиях сухого хода.

Типичные области применения

Подшипники скольжения, ролики, направляющие, соединительные элементы и другие трибологические компоненты в автомобилестроении и машиностроении

20: Компаунд PEEK 450 ID (синий)

Высокоэффективный композит на основе полиэфирэфиркетона (PEEK), легко обнаруживаемый в различных областях применения, особенно в пищевой промышленности и упаковке.

Обзор материалов

Этот материал сочетает в себе проверенную прочность и термостойкость PEEK с улучшенной обнаруживаемостью. Его можно идентифицировать с помощью металлодетекторов и рентгеновских систем, а его синий цвет облегчает визуальную идентификацию в процессе обработки. Разработанный для сред, контактирующих с продукцией, он обеспечивает безопасность и надежность в автоматизированных производственных системах.

Преимущества повышения производительности

• Обнаруживается с помощью рентгеновского излучения и металлодетектора
• Высокая термостойкость
• Превосходная химическая стойкость и устойчивость к гидролизу
• Высокая размерная стабильность
• Низкое влагопоглощение
• Встроенная огнестойкость

Тепловые характеристики

• Непрерывное использование при температуре до 260°C
• Подходит для использования в условиях высокотемпературной обработки

Преимущества приложения

Этот материал идеально подходит для компонентов, имеющих критически важное значение для безопасности, и обеспечивает контроль загрязнения и надежность технологического процесса, сохраняя при этом высокие механические и термические характеристики.

Типичные области применения

Оборудование для пищевой промышленности и упаковки, включая направляющие, сопла, компоненты для термоформования и высокотемпературные функциональные детали

21: Полиамид PA66 ID (синий)

Обнаруживаемый компаунд PA66, разработанный для применений, требующих высокой гигиеничности, сочетает в себе высокую прочность и превосходную ударопрочность.

Обзор материалов

Этот материал, разработанный для использования в пищевой промышленности, обеспечивает надежное обнаружение с помощью металлодетекторов и рентгеновских систем, помогая минимизировать риски загрязнения. Его синий цвет улучшает визуальную идентификацию в процессе производства и контроля качества.

Преимущества повышения производительности

• Обнаруживается с помощью рентгеновского излучения и металлодетектора
• Высокая прочность и ударостойкость
• Хорошая термическая стабильность
• Устойчив к маслам, смазкам и топливу
• Подходит для литья под давлением

Преимущества приложения

Идеально подходит для помещений, требующих строгих стандартов гигиены и безопасности, обеспечивая долговечность и надежную работу в условиях очистки и стерилизации.

Типичные области применения

Оборудование для переработки и упаковки пищевых продуктов, включая компоненты, используемые в системах обработки, розлива и производства

22: Полиамид PA6 ID (синий)

Обнаруживаемое соединение PA6, разработанное для применения в пищевой промышленности, предназначено для улучшения контроля загрязнения и обеспечения безопасности продукции.

Обзор материалов

Этот материал сочетает в себе механические свойства полиамида 6 с улучшенной обнаруживаемостью с помощью металлодетекторов и рентгеновских систем. Его синий цвет также способствует быстрой визуальной идентификации, что делает его подходящим для производственных сред с высокими требованиями к гигиене.

Преимущества повышения производительности

• Обнаруживается с помощью рентгеновского излучения и металлодетектора
• Высокая прочность и ударостойкость
• Хорошая химическая стойкость
• Стабильное фрикционное поведение
• Подходит для литья под давлением

Преимущества приложения

Идеально подходит для применений, где необходимо надежно обнаруживать даже мелкие частицы пластика, что помогает снизить риски загрязнения и поддерживать строгие стандарты гигиены.

Типичные области применения

Оборудование для пищевой промышленности и упаковки, включая зажимы, кабельные стяжки, разделители и технические компоненты

23: Идентификатор препарата POM (синий)

Обнаруживаемое соединение POM-C, разработанное для трибологических применений в пищевой промышленности, сочетает в себе надежные характеристики скольжения с повышенной безопасностью.

Обзор материалов

Этот материал обладает высокими механическими характеристиками и стабильностью размеров в широком диапазоне температур, сохраняя при этом низкое трение. Его состав позволяет обнаруживать его с помощью металлодетекторов и рентгеновских систем, а характерный синий цвет обеспечивает визуальную идентификацию в производственных зонах.

Преимущества повышения производительности

• Обнаруживается с помощью металлодетекторов и рентгеновских систем
• Хорошие скользящие и износостойкие свойства
• Высокая размерная стабильность
• Хорошая химическая стойкость
• Низкое влагопоглощение
• Подходит для литья под давлением

Тепловые характеристики

• Непрерывное использование при температурах от -50°C до 100°C
• Кратковременная устойчивость к температурам до 140°C

Преимущества приложения

Идеально подходит для компонентов в системах, критически важных с точки зрения гигиены, где важны как трибологические характеристики, так и обнаружение загрязнений.

Типичные области применения

Конвейерные системы, направляющие, ролики, цепи и другие движущиеся компоненты в оборудовании для пищевой промышленности и упаковки

24: Соединение PP ID (синее)

Обнаруживаемый полипропиленовый (ПП-Г) компаунд, разработанный для применения в пищевой промышленности, обеспечивает надежную работу, улучшенную видимость и обнаружение.

Обзор материалов

Этот материал сочетает в себе низкую плотность с хорошей прочностью и ударной вязкостью, что делает его подходящим для легких, но долговечных компонентов. Его состав обеспечивает надежное обнаружение с помощью металлодетекторов и рентгеновских систем, а синий цвет облегчает визуальную идентификацию в производственных условиях.

Преимущества повышения производительности

Обнаруживается с помощью металлодетекторов и рентгеновских систем.
Низкое влагопоглощение.
Хорошая химическая стойкость.
Легкий, но прочный материал.
Подходит для литья под давлением.

Преимущества приложения

Разработанное для сред с высокими требованиями к гигиене, это средство помогает минимизировать риски загрязнения, обеспечивая при этом стабильную работу в условиях очистки и обработки.

Типичные области применения

Оборудование для обработки и упаковки пищевых продуктов, включая зажимы, кабельные стяжки, затворы и компоненты для их перемещения

25: Полиэтиленовая идентификационная смесь (синяя)

Разработанное для применения в пищевой промышленности полиэтиленовое соединение, обладающее высокой прочностью, гибкостью и надежными характеристиками обнаружения.

Обзор материалов

Этот материал, созданный на основе полиэтилена низкой плотности, предназначен для компонентов, требующих высокой прочности при динамических нагрузках. Он обеспечивает надежное обнаружение с помощью металлодетекторов и рентгеновских систем, а его насыщенный синий цвет улучшает визуальную идентификацию в производственных условиях.

Преимущества повышения производительности

• Обнаруживается с помощью металлодетекторов и рентгеновских систем
• Высокая ударопрочность даже при низких температурах
• Хорошая химическая стойкость
• Низкое влагопоглощение
• Гибкий и прочный
• Подходит для литья под давлением

Преимущества приложения

Идеально подходит для помещений с высокими требованиями к гигиене, обеспечивает эффективный контроль загрязнений, сохраняя при этом работоспособность в сложных условиях, включая воздействие чистящих средств и пара.

Типичные области применения

Ленты, скребки, зажимы, пленки и другие гибкие компоненты, используемые в системах обработки и упаковки пищевых продуктов

26: Паста PPS HTE PW (черная)

Высоконаполненный полифениленсульфид в порошковой форме, разработанный для электропроводящих компонентов в современных энергетических системах.

Обзор материалов

Этот материал, разработанный специально для горячего прессования, позволяет производить высокоэффективные компоненты, такие как биполярные пластины. Его состав сочетает в себе проводящие наполнители с термостабильной матрицей из полифениленсульфида (PPS), что обеспечивает превосходную электрическую и тепловую проводимость, а также высокую механическую прочность.

Преимущества повышения производительности

• Высокая электропроводность
• Высокая теплопроводность
• Отличная химическая стойкость
• Высокая размерная стабильность
• Низкое влагопоглощение
• Встроенная огнестойкость

Примечание по обработке

Оптимизирован для процессов горячего прессования, обеспечивая равномерное уплотнение и стабильные характеристики готовых изделий.

Преимущества приложения

Идеально подходит для применений, требующих эффективной передачи энергии, долговечности и стабильности при высоких температурах и в химически агрессивных средах.

Типичные области применения

Биполярные пластины, системы топливных элементов, водородные технологии и компоненты теплообменников.

27: Компаунд PP HTE PW (черный)

Высоконаполненный проводящий полипропиленовый компаунд в порошковой форме, разработанный для передовых энергетических применений, таких как топливные элементы и аккумуляторные системы.

Обзор материалов

Этот материал, разработанный специально для горячего прессования, позволяет производить электропроводящие компоненты с высокой химической стабильностью. Оптимизированная структура порошка обеспечивает равномерное уплотнение и стабильную работу в сложных условиях эксплуатации.

Преимущества повышения производительности

• Высокая электропроводность
• Высокая теплопроводность
• Очень хорошая химическая стойкость
• Высокая размерная стабильность
• Подходит для горячего прессования

Примечание по обработке

Поставляется в порошковой форме для процессов прессования, что позволяет точно контролировать распределение материала и качество поверхности готовых деталей.

Преимущества приложения

Идеально подходит для применений, где одновременно требуются электропроводность, химическая стойкость и долговечность, особенно в современных энергетических системах.

Типичные области применения

Биполярные пластины, разделительные пластины, системы топливных элементов и водородные технологии

28: Компаунд PEEK LDS (черный)

Компаунд PEEK, структурируемый непосредственно лазером, предназначен для производства электронно-функционализированных компонентов со встроенными проводящими дорожками.

Обзор материалов

Этот материал позволяет напрямую создавать проводящие дорожки на пластиковых компонентах с помощью технологии лазерного структурирования. Он сочетает в себе термическую стабильность и механическую прочность PEEK с точной электрической функциональностью, что делает его пригодным для сложных и миниатюрных электронных схем.

Преимущества повышения производительности

• Подходит для лазерной прямой структуризации (LDS)
• Высокая размерная и термическая стабильность
• Отличная химическая стойкость
• Высокая адгезия для проводящих дорожек
• Низкое влагопоглощение
• Встроенная огнестойкость

Электрические и тепловые характеристики

• Стабильные электрические свойства на высоких частотах
• Непрерывное использование при температуре до 260°C
• Низкие диэлектрические потери для высокочастотных применений

Преимущества приложения

Идеально подходит для компактных электронных систем, требующих интегральных схем, высокой точности и надежной работы в условиях термических и механических нагрузок.

Типичные области применения

Электронные корпуса, антенные системы, датчики и компоненты в электротехнике и машиностроении

29: Компаунд PEEK LDS (серый)

Компаунд PEEK, структурируемый непосредственно лазером, разработан для электронных компонентов, требующих точной интеграции проводящих дорожек и высокой термической стабильности.

Обзор материалов

Этот материал позволяет избирательно активировать поверхность для лазерного структурирования, обеспечивая создание тонких проводящих дорожек непосредственно на компоненте. Он сочетает в себе прочность и долговечность PEEK с улучшенными тепловыми и электрическими характеристиками, что делает его пригодным для сложных и высокоточных электронных приложений.

Преимущества повышения производительности

• Подходит для лазерной прямой структуризации (LDS)
• Высокая размерная и термическая стабильность
• Отличная химическая стойкость
• Прочная адгезия для проводниковых дорожек
• Низкое влагопоглощение
• Встроенная огнестойкость

Электрические и тепловые характеристики

• Стабильные электрические характеристики для высокочастотных применений
• Непрерывное использование при температуре до 260°C
• Улучшенное управление температурным режимом

Преимущества приложения

Светлый цвет облегчает визуальное восприятие и подбор цвета, что делает его подходящим для компонентов, где важны как функциональность, так и внешний вид. Он также надежно работает в сложных геометрических формах и конструкциях с высокой точностью.

Типичные области применения

Датчики, электронные корпуса, компоненты освещения и прецизионные детали в автомобильной, электротехнической и машиностроительной отраслях

30: PEEK MED LDS Compound (серый)

Компаунд PEEK, структурируемый лазером напрямую, разработан для применения в медицинской электронике, где требуется интегрированная функциональность проводящих дорожек и высокая надежность материала.

Обзор материалов

Этот материал позволяет осуществлять точное лазерное структурирование для прямой металлизации поверхностей компонентов, обеспечивая бесшовную интеграцию электрических функций в детали медицинского назначения. Он сочетает в себе стабильность PEEK с передовыми технологическими возможностями, гарантируя стабильную работу в сложных и высокоточных производственных условиях.

Преимущества повышения производительности

• Подходит для лазерной прямой структуризации (LDS)
• Высокая точность размеров и стабильность
• Отличная химическая стойкость
• Низкое влагопоглощение
• Встроенная огнестойкость
• Биосовместимые свойства материала

Тепловые и технологические характеристики

• Непрерывное использование при температуре до 260°C
• Надежная работа в условиях стерилизации и термического воздействия
• Подходит для литья под давлением и изготовления изделий сложной геометрии

Преимущества приложения

Этот материал, разработанный для гигиенически ответственных и высокоточных медицинских сред, обеспечивает интеграцию электронных функций в стабильные высокопроизводительные компоненты.

Типичные области применения

Медицинские датчики, электронные корпуса, функциональные интерфейсы и микроструктурированные компоненты в передовых медицинских технологиях