Capacità di produzione

La tua guida completa alle capacità tecniche

Capacità di produzione, ingegneria e produzione

Una piattaforma di produzione intersettoriale per parti personalizzate, prototipi e produzione

Façade Creations è un partner di produzione digitale che fornisce servizi di produzione personalizzati end-to-end in diversi settori, dai prototipi in fase iniziale ai programmi di produzione su larga scala.

Aiutiamo le aziende a trasformare progetti digitali in componenti fisici combinando tecnologie di produzione avanzate, revisioni ingegneristiche strutturate e una rete produttiva rigorosamente gestita. Il nostro ruolo non si limita a un singolo settore o applicazione: siamo strutturati per supportare qualsiasi componente personalizzato, utilizzando il processo di produzione, il materiale e il percorso di fornitura più appropriati.

La nostra piattaforma è progettata per le organizzazioni che apprezzano velocità, controllo, qualità e scalabilità, senza la complessità di gestire più fornitori.

Cosa produciamo

Produciamo componenti e assemblaggi personalizzati per un'ampia gamma di applicazioni, tra cui:

  • Componenti meccanici e strutturali
  • Recinti, alloggiamenti e pannelli
  • Parti di precisione
  • Prototipi funzionali
  • Parti personalizzate di basso e medio volume
  • Componenti di produzione in serie

I progetti spaziano da singoli pezzi realizzati su misura a programmi di produzione ripetuti che forniscono centinaia o migliaia di componenti nel tempo.

Come funziona la nostra piattaforma di produzione

La produzione è gestita tramite un flusso di lavoro strutturato e ripetibile, progettato per ridurre i rischi, accorciare i tempi di consegna e garantire una qualità costante.

Flusso di lavoro end-to-end

che si occupano della progettazione
inviano modelli CAD 3D e disegni tecnici. I formati più comuni includono modelli solidi e disegni di produzione 2D con tolleranze e specifiche dei materiali definite.

Revisione della producibilità
Ogni progetto viene esaminato per:

  • Idoneità del processo
  • Selezione dei materiali
  • Fattibilità della tolleranza
  • Ottimizzazione dei costi e dei tempi di consegna

I potenziali problemi vengono identificati in anticipo, prima che inizi la produzione

Selezione del processo e del fornitore
Il processo di produzione e il percorso di produzione più appropriati vengono selezionati in base alla geometria del pezzo, alla quantità, al materiale e ai requisiti prestazionali.

Preventivi e conferma dei tempi di consegna
I prezzi e i tempi di consegna vengono confermati in modo trasparente, con opzioni per prezzi di prototipi, bassi volumi o produzione, ove applicabile.

Produzione di prototipi o progetti pilota
Se necessario, vengono completati prototipi o progetti pilota per convalidare la progettazione, l'adattamento e le prestazioni.

Produzione
La produzione viene effettuata in condizioni controllate, con punti di controllo della qualità definiti e monitoraggio del processo.

Post-elaborazione e finitura
Le parti vengono sottoposte alle operazioni secondarie richieste, ai trattamenti superficiali e ai processi di finitura.

Ispezione e verifica della qualità
L'ispezione finale e la documentazione garantiscono che i componenti soddisfino i requisiti specificati.

Imballaggio e consegna
I componenti vengono imballati in modo appropriato e consegnati con la documentazione completa.

Tecnologie di produzione

Il nostro stack tecnologico copre la maggior parte dei moderni metodi di produzione, consentendoci di rimanere indipendenti dai processi e concentrati sulle applicazioni.

Lavorazione CNC

La lavorazione CNC viene utilizzata per componenti che richiedono elevata precisione, resistenza e ripetibilità.

Applicazioni tipiche

  • Componenti meccanici
  • Staffe strutturali e interfacce
  • Alloggiamenti di precisione
  • Parti industriali e automobilistiche
  • Utensili, maschere e dispositivi di fissaggio
  • Componenti tecnici con tolleranze ristrette

Capacità di lavorazione

  • Tornitura per parti cilindriche e rotanti
  • Fresatura multiasse per geometrie complesse
  • Foratura, alesatura e filettatura di precisione
  • Configurazioni multi-operazione per coerenza dimensionale

Materiali

  • Alluminio e leghe di alluminio
  • Acciai inossidabili e al carbonio
  • Acciai per utensili
  • Leghe a base di rame
  • Titanio e leghe ad alta resistenza
  • Materie plastiche tecniche e polimeri ad alte prestazioni

Le strategie di lavorazione vengono selezionate per bilanciare precisione, qualità della superficie, costi e tempi di consegna.

Fabbricazione di lamiere

I processi di lavorazione della lamiera vengono utilizzati per realizzare in modo efficiente componenti piani, formati e assemblati.

Applicazioni tipiche

  • Contenitori e armadi
  • Telai e pannelli strutturali
  • Coperture, protezioni e alloggiamenti
  • Componenti HVAC e ventilazione
  • Infrastrutture ed elementi architettonici

Capacità di fabbricazione

  • Taglio laser per profili di precisione
  • Taglio a getto d'acqua per materiali spessi o sensibili al calore
  • Taglio al plasma per sezioni di grosso spessore
  • Pressa piegatrice e formatura
  • Saldatura, fissaggio e assemblaggio meccanico

Lo spessore del materiale, i raggi di curvatura e le tolleranze vengono ottimizzati durante la revisione del progetto per garantire producibilità e ripetibilità.

Produzione additiva (stampa 3D)

La produzione additiva consente uno sviluppo rapido, geometrie complesse e una produzione in piccoli volumi senza utensili.

Applicazioni tipiche

  • Prototipi funzionali e visivi
  • Modelli di verifica della progettazione
  • Maschere, attrezzature e ausili di produzione
  • Componenti leggeri o topologicamente ottimizzati
  • Alloggiamenti e custodie personalizzati

Capacità

  • Produzione additiva di polimeri
  • Produzione additiva di metalli
  • Materiali flessibili ed elastomerici
  • Costruzioni multimateriale dove richiesto

La produzione additiva viene spesso utilizzata insieme ai processi tradizionali per accelerare lo sviluppo e ridurre i costi di produzione complessivi.

Formatura, stampaggio e fusione

I processi basati sugli utensili consentono una produzione efficiente per requisiti di volumi medi e alti

Processi supportati

  • Stampaggio a iniezione
  • Inserto e sovrastampaggio
  • pressofusione
  • Stampaggio a compressione
  • Termoformatura
  • Fusione sotto vuoto per produzioni a basso volume

Applicazioni tipiche

  • Alloggiamenti per prodotti di consumo
  • Parti interne ed esterne per autoveicoli
  • Coperture e protezioni industriali
  • Quadri elettrici e tecnici
  • Componenti infrastrutturali e di costruzione

La strategia di attrezzaggio è allineata al volume di produzione previsto e ai requisiti del ciclo di vita.

Supporto per materiali e ingegneria

La scelta dei materiali è determinata dalle prestazioni dell'applicazione, non solo dalla disponibilità.

Categorie di materiali

  • Metalli strutturali
  • Leghe resistenti alla corrosione
  • Materie plastiche ingegneristiche
  • Polimeri ad alta temperatura
  • Elastomeri e materiali flessibili

Supportiamo alternative materiali per migliorare l'efficienza dei costi, la durata e la disponibilità delle forniture.

Operazioni secondarie e finitura superficiale

La post-elaborazione è integrata nel flusso di lavoro di produzione per garantire il rispetto dei requisiti funzionali ed estetici.

Opzioni di finitura

  • Levigatura e testurizzazione della superficie
  • Rivestimenti protettivi e decorativi
  • Trattamenti di protezione dalla corrosione
  • Rivestimenti di anodizzazione e conversione
  • Lucidatura, sabbiatura e marcatura

I trattamenti superficiali vengono selezionati in base all'esposizione ambientale, alla resistenza all'usura e alle aspettative visive.

Controllo qualità, ispezione e documentazione

La qualità è gestita come un processo continuo, non come un punto di controllo finale.

Attività di qualità

  • Controllo dimensionale
  • Verifica del primo articolo
  • Controlli in corso
  • Ispezione finale e collaudo funzionale
  • Prove non distruttive ove richiesto

Documentazione

  • Tracciabilità dei materiali
  • Rapporti di ispezione e misurazione
  • Monitoraggio di lotti e partite
  • Conformità e registrazioni di produzione

Ciò garantisce la coerenza tra prototipi, ordini ripetuti e programmi di produzione.

Logistica, imballaggio e gestione della catena di fornitura

Gestiamo la logistica come parte della soluzione produttiva.

Capacità logistiche

  • Imballaggio protettivo specifico per l'applicazione
  • Inserti e kit personalizzati
  • Consegne sequenziate e graduali
  • Spedizioni nazionali e internazionali
  • Documentazione di esportazione e doganale

In questo modo si garantisce che i componenti arrivino pronti per l'uso, il montaggio o l'installazione.

Settori che supportiamo

La nostra piattaforma di produzione è utilizzata in un'ampia gamma di settori, tra cui:

  • Produzione industriale e macchinari
  • Automotive e trasporti
  • Prodotti di consumo ed elettronica
  • Energia e servizi di pubblica utilità
  • Attrezzature mediche e tecniche
  • Edilizia, infrastrutture e architettura

Ogni settore trae vantaggio dalla selezione di processi personalizzati e dal controllo di qualità.

Gestione digitale degli acquisti e della produzione

Revisione del progetto e fattibilità

Una valutazione tempestiva dei progetti riduce i rischi ed evita ritardi a valle.

Ottimizzazione dei costi

Supportiamo il raggiungimento degli obiettivi di prezzo attraverso l'ottimizzazione dei processi e delle alternative ai materiali.

Produzione ripetuta e programmata

Per soddisfare la domanda continua, gestiamo gli strumenti, la pianificazione della capacità e le strategie di inventario.

Integrazione

I nostri flussi di lavoro possono essere allineati con i sistemi operativi e di approvvigionamento per programmi di produzione a lungo termine.

Rete di produzione e governance

La produzione avviene attraverso un ecosistema manifatturiero attentamente gestito.

Principi di governance

  • Selezione del fornitore basata sulle capacità
  • Monitoraggio continuo delle prestazioni
  • Verifica del sistema di qualità
  • Gestione della capacità e del rischio

Ciò ci consente di aumentare la produzione senza sacrificare il controllo.

Sicurezza dei dati e proprietà intellettuale

I dati di progettazione sono protetti durante l'intero ciclo di produzione.

  • Gestione sicura dei file
  • Accesso controllato
  • Accordi di riservatezza
  • Chiari confini di proprietà

Scalabilità e tempi di consegna

La nostra piattaforma supporta:

  • Prototipazione rapida
  • Produzione a breve termine
  • Ordini ripetuti di volume medio
  • Produzione in serie ad alto volume

I tempi di consegna vengono confermati in anticipo in base al processo e alla complessità.

Come ordinare i tuoi pezzi

1. Carica i tuoi file CAD

È possibile importare contemporaneamente più progetti per componenti diversi per generare un preventivo unico. In meno di un minuto, sullo schermo viene visualizzato un preventivo dettagliato.

2. Scegliere il processo per i materiali

Per prima cosa, seleziona il processo di produzione desiderato. Puoi quindi scegliere tra oltre 110 materiali, sia metallici che plastici, e tra un'ampia gamma di finiture e certificazioni.

3. Ordina i tuoi pezzi online

Una volta selezionate le opzioni desiderate, non vi resta che confermare l'ordine e pagare sulla piattaforma di pagamento sicura. Il vostro progetto verrà poi analizzato da ingegneri esperti.

4. Ricevi i pezzi ordinati

Entro breve tempo, riceverai i pezzi che hai ordinato direttamente all'indirizzo di spedizione indicato. Puoi tracciare il tuo pacco in qualsiasi momento tramite il tuo account personale.

Riferimento rapido

Riferimento materiale

  • Alluminio 6061: leggero, facile da lavorare e resistente alla corrosione.
  • Acciaio inossidabile 316: eccellente resistenza alla corrosione, ideale per ambienti ricchi di cloruri.
  • Titanio Ti-6Al-4V: elevato rapporto resistenza/peso; costo elevato.
  • POM (Delrin): basso attrito, dimensionalmente stabile.
  • PEEK / ULTEM: Materiali plastici tecnici ad alte prestazioni adatti alle alte temperature.

Intervalli di tempo di consegna

  • Prototipi rapidi (produzione additiva): 24-72 ore più spese di spedizione.
  • Prototipi CNC: 2–7 giorni lavorativi.
  • Piccole tirature (10–500 pezzi): in genere 1–3 settimane.
  • Lavorazione con utensili duri (iniezione o pressofusione): da 6 a 12+ settimane a seconda della complessità.

Fattori di costo

  • Costo del materiale (spesso il fattore più importante).
  • Tempo macchina e manodopera (impostazione + ciclo × quantità).
  • Attrezzature (ammortizzate in base al volume di produzione).
  • Operazioni secondarie (placcatura, trattamento termico, rivestimenti).
  • Requisiti di ispezione e certificazione.

Garanzia

  • Garanzia standard su manodopera e materiali (ad esempio, 90 giorni; termini personalizzabili disponibili).
  • Le parti non conformi vengono gestite tramite un flusso di lavoro definito, che include rilavorazione, sostituzione o accredito, in base all'SLA.

Domande frequenti

Posso richiedere parti prodotte solo nel Regno Unito?

  • Puoi specificare il tuo Paese di origine preferito. Tieni presente che costi e tempi di consegna possono variare a seconda della capacità e della sede del fornitore.

Fornite certificati sui materiali?

  • I certificati di prova dei materiali (MTC/MTR) sono disponibili su richiesta.
Quali sono i formati CAD migliori?
  • Parti meccaniche: STEP (.step / .stp)
  • Stampa 3D: STL o 3MF
  • Lamiera / Disegni 2D: DXF o DWG

Come viene protetto il mio IP?

  • NDA, portali di caricamento file sicuri, archiviazione crittografata e accesso limitato ai file dei fornitori con registri di controllo dettagliati garantiscono la riservatezza.

Perché lavorare con Façade Creations

  • Capacità di produzione intersettoriale
  • Approccio ingegneristico indipendente dal processo
  • Responsabilità centralizzata
  • Capacità produttiva scalabile
  • Qualità e logistica integrate

Le facciate e i sistemi architettonici rappresentano un ambito di applicazione, supportato da una piattaforma produttiva più ampia, progettata per garantire versatilità e scalabilità.

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