Soluciones de ingeniería mecánica para plásticos
Façade Creations fabrica y procesa una amplia gama de plásticos de ingeniería, utilizados principalmente en aplicaciones mecánicas y como componentes de maquinaria industrial. Para ello, contamos con diversos métodos propios de procesamiento de plásticos y décadas de experiencia en el campo de los plásticos de ingeniería y de alto rendimiento, lo que nos permite cumplir con los requisitos más exigentes con la máxima precisión. Por lo tanto, Façade Creations está perfectamente equipada para los diversos campos de aplicación en el amplio sector de la ingeniería mecánica.
Soluciones de materiales para la ingeniería mecánica
En el campo de la ingeniería mecánica, el acero y las aleaciones metálicas se utilizan tradicionalmente para lograr una alta resistencia mecánica y precisión en los componentes. Sin embargo, actualmente los metales se sustituyen con frecuencia por plásticos de ingeniería, ya que estos últimos ofrecen diversas ventajas. Si bien a menudo se piensa que los plásticos de alto rendimiento son una alternativa demasiado costosa, estos materiales pueden proporcionar soluciones donde los materiales tradicionales resultan insuficientes, ofreciendo así un mayor margen de mejora y progreso. El objetivo de Façade Creations es utilizar plásticos de ingeniería para lograr un funcionamiento más eficiente y rápido de equipos y líneas de producción mediante combinaciones de materiales optimizadas.
En ingeniería mecánica, los plásticos suelen considerarse una solución práctica para componentes mecánicos como engranajes, soportes, elementos deslizantes, espaciadores, componentes de válvulas y muchas otras aplicaciones.
Soluciones de fabricación para la ingeniería mecánica
Los fabricantes de maquinaria y equipos demandan soluciones más eficientes, rentables y seguras. Façade Creations puede acompañar el desarrollo de estos productos desde el principio gracias a nuestra completa cadena de valor en el campo de los plásticos de ingeniería.
Nuestro amplio conocimiento se basa en décadas de experiencia, y nuestro equipo estará encantado de brindarle asistencia desde el compuesto hasta la pieza moldeada por inyección, lista para la producción en serie, o desde el producto semiacabado hasta la pieza mecanizada de alta precisión. Las múltiples posibilidades que ofrece Façade Creations en el campo de los polímeros y los procesos de fabricación generan una gran flexibilidad según los requisitos, con una transferencia de conocimiento integral.
Ponte en contacto con nuestro equipo de ingeniería mecánica
(Sin embargo, si prefiere hablar directamente con alguien, llame a nuestro equipo aeroespacial o envíenos un correo electrónico y le responderemos a la brevedad)
Formulario de contacto del equipo
Beneficios para la ingeniería mecánica
- Resistencia a la corrosión
- Menor peso, mejor rendimiento
- Procesamiento más sencillo
- Ahorro de costes
- Propiedades de deslizamiento mejoradas
Resistencia a la corrosión
Muchos entornos, como los sistemas húmedos con agua salada, oxidantes y ácidos, o los procesos de esterilización y limpieza, pueden resultar problemáticos para los metales y requerir el uso de aleaciones metálicas especiales y costosas. Por el contrario, estos entornos son inocuos para la mayoría de los plásticos. Podemos ayudarle a encontrar los plásticos de ingeniería adecuados para las condiciones que requieren protección contra la corrosión.
Menor peso, mejor rendimiento
Los plásticos pueden tener una resistencia ligeramente menor que los metales. Sin embargo, su peso significativamente menor ofrece grandes ventajas para todas las piezas móviles. Los componentes de plástico mantienen su funcionalidad con pesos muy inferiores a los de la mayoría de los metales. Esto se traduce en una menor inercia y mayores velocidades de funcionamiento. Además, la energía necesaria para operar las máquinas se reduce considerablemente.
Procesamiento más sencillo
Los plásticos pueden procesarse de manera eficiente mediante extrusión, moldeo por inyección, moldeo por compresión y otros métodos a temperaturas que no superen los 400 °C en el peor de los casos, para producir componentes de alta precisión con tolerancias extremadamente ajustadas. La mayoría de los metales, en cambio, requieren temperaturas de procesamiento superiores a 1000 °C. En el caso de los plásticos, también se pueden implementar velocidades de procesamiento y de alimentación muy elevadas, lo que permite una reducción significativa del tiempo de producción de componentes mecánicos.
Ahorro de costes
Además de las ventajas ya mencionadas, los plásticos de ingeniería tienen un peso reducido y un precio por kilo bajo. Asimismo, su resistencia a la corrosión y sus propiedades de deslizamiento optimizadas reducen el desgaste, por lo que estos materiales no solo simplifican y mejoran sus máquinas, sino que también permiten ahorrar dinero.
Propiedades de deslizamiento mejoradas
En algunos casos, la lubricación de componentes mecánicos no es posible debido al deseo de evitar la contaminación. En otros, resulta difícil implementarla porque las piezas pueden ser de difícil acceso durante el mantenimiento, o quizás debido a las altas temperaturas que anulan el efecto de los lubricantes. En estos casos, muchos plásticos pueden utilizarse en condiciones completamente secas, ofreciendo a la vez una excelente resistencia al desgaste.
Creaciones de fachadas: todo de una sola fuente
Como proveedor integral de soluciones de ingeniería mecánica modernas fabricadas con plásticos de alto rendimiento, Façade Creations se basa en una cadena de valor totalmente integrada. Adaptados a las crecientes exigencias del sector, producimos internamente una amplia variedad de compuestos poliméricos. Estos se transforman en aplicaciones de ingeniería mecánica de alta calidad en nuestras instalaciones, utilizando tecnologías innovadoras de procesamiento de plásticos. Suministramos productos semiacabados, perfiles, varillas redondas e incluso piezas en bruto moldeadas por inyección, y podemos mecanizarlas para obtener componentes de alta precisión bajo pedido. Finalmente, complementamos esta oferta con conocimientos especializados del sector.
Piezas terminadas y semielaboradas para ingeniería mecánica
- tubos personalizados
- Piezas moldeadas por inyección
- Piezas mecanizadas
- Perfiles
Productos para ingeniería mecánica
- compuestos
- Formas
Soluciones de materiales para la ingeniería mecánica
Plásticos de ingeniería.
Materiales universales, versiones sin carga de plásticos de ingeniería para aplicaciones mecánicas.
Materiales reforzados con fibras.
Materiales con alta rigidez, mayor resistencia mecánica y baja dilatación térmica gracias al refuerzo con fibras de vidrio o carbono.
Materiales resistentes a los impactos.
Materiales resistentes a los impactos para aplicaciones en las que los componentes están sometidos con frecuencia a impactos y no deben agrietarse.
Plásticos con propiedades de deslizamiento óptimas.
Materiales autolubricantes con aditivos especiales para reducir el coeficiente de fricción y mejorar la resistencia al desgaste.
Ponte en contacto con nuestro equipo de ingeniería mecánica
(Sin embargo, si prefiere hablar directamente con alguien, llame a nuestro equipo aeroespacial o envíenos un correo electrónico y le responderemos a la brevedad)
Formulario de contacto del equipo
Preguntas frecuentes sobre plásticos para ingeniería mecánica
¿Cuáles son los aspectos principales a tener en cuenta al reemplazar metal?
Al pasar de metal a plástico, normalmente se debe revisar el diseño del componente para maximizar las ventajas del plástico. Se debe prestar especial atención a las tolerancias de mecanizado, las diferentes propiedades mecánicas que pueden requerir modificaciones de diseño, la mayor dilatación térmica, la posible deformación en caso de cargas aplicadas a largo plazo (fluencia) y/o los cambios en las propiedades con la temperatura.
¿Qué plástico es el más fácil de mecanizar?
Cuando se busca principalmente facilidad de procesamiento, la opción más natural y común es un material de acetal (POM) sin carga. Este material se puede mecanizar con gran rapidez, sin problemas de eliminación de virutas y sin excesiva fragilidad. Cuando, además de la facilidad de mecanizado, se requiere una estabilidad dimensional y una precisión superiores, un material natural a base de PEEK se convierte en la mejor opción.
¿Cómo puedo encontrar el material que mejor se adapte a mi aplicación?
Tras considerar todas las condiciones principales de funcionamiento, se puede elegir el material más adecuado para una aplicación determinada: si la aplicación es estática o dinámica, la temperatura de uso, las cargas mecánicas, la presencia de factores externos como productos químicos o la exposición a los rayos UV, las condiciones de limpieza, etc.
Si necesita ayuda para elegir el material adecuado para su aplicación, nuestros especialistas estarán encantados de asesorarle.
