Soluzioni di ingegneria meccanica e plastica

Soluzioni ingegneristiche meccaniche in plastica

Façade Creations produce e lavora un'ampia gamma di tecnopolimeri, utilizzati principalmente in applicazioni meccaniche e come componenti di macchinari industriali. Grazie a diversi metodi di lavorazione interni e a decenni di esperienza nel settore dei tecnopolimeri e delle materie plastiche ad alte prestazioni, siamo in grado di soddisfare anche i requisiti più esigenti con la massima precisione. Façade Creations è quindi perfettamente attrezzata per i diversi campi di applicazione nell'ampio settore dell'ingegneria meccanica.

Soluzioni materiali per l'ingegneria meccanica

Nel campo dell'ingegneria meccanica, l'acciaio e le leghe metalliche sono tradizionalmente utilizzati per ottenere elevata resistenza meccanica e precisione nei componenti. Tuttavia, i metalli vengono oggi spesso sostituiti dalle materie plastiche tecniche, che offrono una varietà di vantaggi. Si pensa spesso che le materie plastiche ad alte prestazioni siano un'alternativa troppo costosa, ma questi materiali specifici possono fornire soluzioni laddove i materiali tradizionali risultano inadeguati, offrendo maggiori possibilità di miglioramento e progresso. L'obiettivo di Façade Creations è quello di utilizzare le materie plastiche tecniche per ottenere un funzionamento migliore e più rapido di attrezzature e linee attraverso combinazioni di materiali ottimizzate.

Nell'ingegneria meccanica, le materie plastiche sono spesso considerate una soluzione conveniente per componenti meccanici come ingranaggi, supporti, elementi scorrevoli, distanziali, componenti di valvole e molte altre applicazioni.

Soluzioni di produzione per l'ingegneria meccanica

I produttori di macchinari e attrezzature richiedono soluzioni più efficienti, economiche e sicure. Grazie alla nostra catena del valore completa nel settore delle materie plastiche tecniche, Façade Creations è in grado di accompagnare lo sviluppo di questi prodotti fin dalle prime fasi.

Il nostro vasto know-how si basa su decenni di esperienza e il nostro team è lieto di offrire supporto dalla fase di compound al pezzo stampato a iniezione, pronto per la produzione in serie, o dal semilavorato al pezzo finito lavorato con alta precisione. Le numerose possibilità offerte da Façade Creations nel campo dei polimeri e dei processi produttivi creano un elevato grado di flessibilità a seconda delle esigenze, con un simultaneo trasferimento di conoscenze in tutte le direzioni.

Contatta il nostro team di ingegneria meccanica

(Tuttavia, se preferite parlare direttamente con qualcuno, chiamate il nostro team aerospaziale o inviateci un'e-mail e vi risponderemo tempestivamente.)

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Dimensione massima del file: 128 MB.

Vantaggi per l'ingegneria meccanica

  • resistenza alla corrosione
  • Peso inferiore, prestazioni migliori
  • Elaborazione più semplice
  • Risparmio sui costi
  • Proprietà di scorrimento migliorate

resistenza alla corrosione

Molti ambienti, come ad esempio i sistemi umidi contenenti acqua salata, ossidanti e acidi, o i processi di sterilizzazione e pulizia, possono risultare problematici per i metalli e richiedere l'utilizzo di leghe metalliche speciali e costose. Al contrario, questi ambienti sono innocui per la maggior parte delle materie plastiche. Possiamo aiutarvi a trovare le materie plastiche tecniche più adatte alle condizioni che richiedono protezione dalla corrosione.

Peso inferiore, prestazioni migliori

Rispetto ai metalli, le materie plastiche possono presentare una resistenza leggermente inferiore. Tuttavia, il loro peso notevolmente inferiore offre grandi vantaggi a tutte le parti in movimento. I componenti in plastica rimangono funzionali anche con pesi ben inferiori a quelli della maggior parte dei metalli. Ciò si traduce in una minore inerzia e in velocità operative più elevate. Inoltre, l'energia necessaria per il funzionamento delle macchine risulta significativamente ridotta.

Elaborazione più semplice

Le materie plastiche possono essere lavorate in modo efficiente mediante estrusione, stampaggio a iniezione, stampaggio a compressione e altri metodi a temperature non superiori a 400 °C nel peggiore dei casi, per produrre componenti di alta precisione con tolleranze estremamente ristrette. La maggior parte dei metalli, d'altro canto, richiede temperature di lavorazione superiori a 1.000 °C. Nel caso delle materie plastiche, è possibile implementare anche velocità di lavorazione e portate molto elevate, consentendo una significativa riduzione dei tempi di produzione dei componenti meccanici.

Risparmio sui costi

Oltre ai vantaggi già menzionati, le materie plastiche tecniche presentano un peso ridotto e un basso costo al chilo. Inoltre, l'usura diminuisce grazie alla resistenza alla corrosione e alle proprietà di scorrimento ottimizzate, pertanto questi materiali non solo semplificano e migliorano i vostri macchinari, ma consentono anche un risparmio economico.

Proprietà di scorrimento migliorate

In alcuni casi, la lubrificazione dei componenti meccanici non è possibile per evitare contaminazioni. Altre volte, la lubrificazione risulta difficoltosa perché i componenti sono difficilmente accessibili durante la manutenzione, o a causa delle alte temperature che annullano l'effetto dei lubrificanti. In queste situazioni, molte materie plastiche possono essere utilizzate in condizioni di completa asciugatura, offrendo al contempo un'eccellente resistenza all'usura.

Realizzazioni per facciate: tutto da un unico fornitore

In qualità di fornitore di servizi completi per soluzioni di ingegneria meccanica moderna realizzate con materie plastiche ad alte prestazioni, Façade Creations si avvale di una catena del valore completamente integrata. Specificamente adattati alle crescenti esigenze del settore, produciamo internamente un'ampia varietà di compound polimerici. Questi vengono trasformati in applicazioni di ingegneria meccanica di alta qualità presso i nostri stabilimenti, utilizzando tecnologie innovative per la lavorazione delle materie plastiche. Forniamo semilavorati, profili, barre tonde o anche semilavorati stampati a iniezione e, su richiesta, possiamo lavorarli per ottenere componenti meccanici di alta precisione. Infine, completiamo questa offerta con un know-how specifico per il settore.

Componenti finiti e semilavorati per l'ingegneria meccanica

  • tubi personalizzati
  • Parti stampate a iniezione
  • Parti lavorate
  • Profili

Prodotti per l'ingegneria meccanica

  • Composti
  • Forme

Soluzioni materiali per l'ingegneria meccanica

Materie plastiche tecniche
Materiali universali, versioni non caricate di materie plastiche tecniche per applicazioni meccaniche.

Materiali rinforzati con fibre
Materiali caratterizzati da elevata rigidità, maggiore resistenza meccanica e bassa dilatazione termica grazie al rinforzo con fibre di vetro o di carbonio.

Materiali resistenti agli urti
Materiali resistenti agli urti per applicazioni in cui i componenti sono frequentemente soggetti a impatti e non devono rompersi.

Materie plastiche con proprietà di scorrimento ottimali.
Materiali autolubrificanti con additivi speciali per ridurre il coefficiente di attrito e migliorare la resistenza all'usura.

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Domande frequenti sulle materie plastiche per l'ingegneria meccanica

Quali sono gli aspetti principali da considerare quando si sostituisce un componente metallico?

Quando si passa dal metallo alla plastica, la progettazione del componente dovrebbe essere normalmente rivista al fine di massimizzare i vantaggi derivanti dall'utilizzo della plastica. Particolare attenzione dovrebbe essere prestata alle tolleranze di lavorazione, alle diverse proprietà meccaniche che potrebbero richiedere modifiche di progettazione, alla maggiore dilatazione termica, alla possibile deformazione in caso di carichi applicati a lungo termine (creep) e/o alle variazioni delle proprietà con la temperatura.

Quale plastica è la più facile da lavorare?

Quando si cerca principalmente la facilità di lavorazione, la scelta più naturale e comune è un materiale acetalico non caricato (POM). Questo materiale può essere lavorato molto rapidamente, senza problemi di rimozione di trucioli e senza eccessiva fragilità. Quando, oltre alla facile lavorabilità, sono richieste anche un'elevata stabilità dimensionale e precisione, un materiale a base di PEEK naturale diventa la scelta migliore.

Come posso trovare il materiale più adatto alla mia applicazione?

Il materiale più adatto a una determinata applicazione può essere scelto considerando tutte le principali condizioni di lavoro: se l'applicazione è statica o dinamica, la temperatura di utilizzo, i carichi meccanici, la presenza di fattori esterni come sostanze chimiche o esposizione ai raggi UV, le condizioni di pulizia e così via.

Se hai bisogno di aiuto per scegliere il materiale più adatto alla tua applicazione, i nostri specialisti saranno lieti di fornirti la loro consulenza.