טכנולוגיית הקצפה מיקרוסקולרית

רכיבים קלים. יעילות מקסימלית.

הקצפה מיקרו-תאית היא טכנולוגיית הזרקה מתקדמת המשמשת לייצור רכיבי פלסטיק קלים בעלי יציבות ממדית וביצועים מבניים יוצאי דופן. התהליך יוצר מבנה מיקרו-תאי מבוקר בתוך החומר, ומפחית את משקל הרכיב תוך שמירה על החוזק והפונקציונליות הנדרשים ליישומים תעשייתיים תובעניים.

על ידי החדרת חומר ניפוח פיזיקלי לתוך הפולימר המותך במהלך העיבוד, נוצר מבנה תאי עדין ומפוזר באופן שווה בכל רחבי הרכיב. התוצאה היא חלק קל משקל עם דיוק ממדי מעולה, יעילות חומר משופרת וביצועים מכניים אופטימליים.

איך התהליך עובד

התהליך מתחיל בהחדרת כמות מבוקרת של גז לתוך הפלסטיק המותך במהלך הזרקה. כאשר החומר נכנס לחלל התבנית, הגז מתרחב ויוצר תאים מיקרוסקופיים בכל רחבי הרכיב.

מבנה תאים פנימי זה מייצר לחץ אחיד בתוך החלק במהלך הקירור, ומחליף את הצורך בלחץ החזקה קונבנציונלי. הרכיב המוגמר מורכב ממשטח חיצוני מוצק בשילוב עם ליבה מיקרו-תאית קלת משקל.

התוצאה היא רכיב אופטימלי מבחינה מבנית המספק משקל מופחת, יציבות משופרת וניצול יעיל של החומר.

למה לבחור בהקצף מיקרוסלולי?

יציבות ממדית משופרת

לחץ פנימי שנוצר במהלך תהליך ההקצפה מאפשר לחומר להתמצק עם מאמץ פנימי מופחת, ובכך לשפר את העקביות הממדית.

יתרונות

• עיוות מופחת
• דיוק ממדי משופר
• עקביות רבה יותר בתהליך
• דיוק משופר של רכיבים

איכות פני השטח משופרת

המבנה התאי המבוקר ממזער פגמי יציקה נפוצים ומסייע בשמירה על מראה גימור איכותי.

יתרונות

• סימני כיור מופחתים
• עקביות פני השטח משופרת
• איכות אסתטית טובה יותר
• תוצאות ייצור אמינות

יישומים אופייניים

הנדסת תעשייה

• סוֹגְרַיִם
• מבני תמיכה
• בולמי זעזועים
• רכיבים טכניים פונקציונליים

אופטימלי לביצועים ויעילות

ב- Façade Creations, נעשה שימוש בטכנולוגיות מתקדמות של קצף מיקרו-תאי כדי לסייע בהפחתת משקל הרכיבים, שיפור היציבות הממדית ואופטימיזציה של ניצול החומרים מבלי לפגוע בביצועים. התוצאה היא פתרון ייצור התומך הן בדרישות הטכניות והן ביעילות הייצור עבור יישומים תעשייתיים תובעניים.