آلیاژهای تخصصی ضد زنگ و صنعتی
این بخش شامل گریدهای ضد زنگ پایدار شده برای کاربردهای جوشکاری/حرارت بالا، استانداردهای صنعتی عمومی و آلیاژهای آهن-نیکل-کروم مخصوص ضد خوردگی میشود.
آلیاژ مقاوم در برابر اسید نما (درجه 20)
آلیاژ نیکل-آهن-کروم با افزودن مولیبدن و مس برای مقاومت برتر در برابر خوردگی حفرهای، خوردگی عمومی و خوردگی شکافی، به ویژه در محیطهای حاوی اسیدهای سولفوریک، نیتریک و فسفریک و همچنین کلریدها. این آلیاژ پایدار شده برای لولهکشی، شیرآلات، مبدلهای حرارتی و سایر تجهیزات فرآیندی حیاتی استفاده میشود.
فولادهای مقاوم در برابر حرارت بالا (321/321H و 347/347H) تثبیتشده برای نما
این فولادهای کروم آستنیتی با افزودنیهای فلزی کوچک تثبیت میشوند تا از خوردگی بین دانهای پس از جوشکاری یا قرار گرفتن در معرض دمای بالا جلوگیری شود.
گرید ۳۲۱/۳۲۱H (تیتانیوم پایدار شده)
فولادی حاوی تیتانیوم که پس از حرارت دادن در محدوده رسوب کاربید، در برابر خوردگی بین دانهای مقاوم باقی میماند. در پالایشگاهها، فرآیندهای شیمیایی با دمای بالا و لولههای مبدل حرارتی استفاده میشود.
گرید ۳۴۷/۳۴۷H (کلمبیوم پایدار شده)
فولاد بلبرینگ کلمبیوم (نیوبیوم) با خواص پایدارکنندگی مشابه با آلیاژ 321، که اغلب در فرآیندهای شیمیایی با دمای بالا و سرویس بخار که در آنها خواص پایدار در دمای بالا مورد نیاز است، مورد استفاده قرار میگیرد.
فولاد ضد زنگ مقاوم در برابر حرارت بالا (310S/310H) نما
این فولاد ضد زنگ آستنیتی با کروم بالا و نیکل متوسط، مقاومت بسیار خوبی در برابر اکسیداسیون در دماهای تا 2000 درجه فارنهایت (1093 درجه سانتیگراد). این فولاد اغلب در لولههای مبدل حرارتی، ریکوپراتورها و اتمسفرهای گازی با دمای بالا به کار میرود.
فولادهای آستنیتی بهبود یافتهی شرکت Facade (304/304H و 317L)
درجه 304/304H
یک آلیاژ آستنیتی کروم-نیکل همه کاره. نسخه «H» دارای محتوای کربن بالاتری است که استحکام کششی و تسلیم را افزایش میدهد و آن را برای خدمات دمای بالا در تولید برق، پالایش نفت و خطوط لوله شیمیایی مناسب میکند.
درجه 317L
فولاد ضد زنگ کم کربن حاوی مولیبدن که در مقایسه با 316L، استحکام تنش تا پارگی، خزش و کششی بالاتری در دماهای بالا ارائه میدهد. این فولاد در حالت آنیل شده غیر مغناطیسی است و به طور گسترده در تجهیزات نساجی، کارخانههای خمیر کاغذ و فرآوری شیمیایی مورد استفاده قرار میگیرد.
